กลุ่มเด็กพิเศษ | การเชื่อมต่อที่เชื่อถือได้

ค้นหา
ปิดช่องค้นหานี้
ค้นหา
ปิดช่องค้นหานี้

SPARK Dry Port และโซนโลจิสติกส์

SPARK Dry Port และโซนโลจิสติกส์

การพัฒนาท่าเรือแห้งใน King Salman Energy Park (SPARK) ของซาอุดีอาระเบีย มีจุดมุ่งหมายเพื่อปฏิวัติภูมิทัศน์ด้านโลจิสติกส์ในจังหวัดทางตะวันออก โครงการอันทะเยอทะยานนี้ ซึ่งทำหน้าที่เป็นจุดเชื่อมโยงที่สำคัญระหว่าง Dammam และ al-Hasa มีความพร้อมในการปรับปรุงบริการด้านศุลกากรอย่างมีนัยสำคัญ ขณะเดียวกันก็สนับสนุนวัตถุประสงค์การเติบโตทางเศรษฐกิจ และความคิดริเริ่มของ Aramco ภายในศูนย์อุตสาหกรรม SPARK

ลักษณะที่น่าสังเกตของการร่วมลงทุนที่ก้าวล้ำนี้คือการใช้เหล็กเส้นโพลีเมอร์เสริมใยแก้ว (GFRP) เชิงเส้นจำนวน 2.4 ล้านเมตรของ Dextra สำหรับการใช้งานแบบพื้นบนเกรดในพื้นที่ที่รับภาระหนัก

เหล็กเส้น GFRP เป็นวัสดุคอมโพสิตที่ทำโดยการเสริมเมทริกซ์โพลีเมอร์ด้วยเส้นใยแก้วที่มีความแข็งแรงสูง ซึ่งแตกต่างจากเหล็กเส้นเหล็กทั่วไปซึ่งไวต่อการกัดกร่อนเมื่อสัมผัสกับความชื้นและสารเคมีที่มีฤทธิ์รุนแรง เหล็กเส้น GFRP มีความทนทานต่อการกัดกร่อนโดยธรรมชาติ คุณลักษณะหลักนี้ทำให้เป็นตัวเลือกที่เหมาะสมที่สุดสำหรับการใช้งานในการก่อสร้างที่หลากหลาย โดยเฉพาะอย่างยิ่งในสภาพแวดล้อมที่รุนแรงซึ่งเหล็กเส้นแบบเดิมจะเสื่อมสภาพอย่างรวดเร็ว

โรงไฟฟ้านิวเคลียร์อัคคูยู

โรงไฟฟ้านิวเคลียร์อัคคูยู

โรงไฟฟ้านิวเคลียร์ Akkuyu เป็นโรงไฟฟ้านิวเคลียร์ที่กำลังก่อสร้างที่ Akkuyu ในเมือง Büyükeceli จังหวัด Mersin ประเทศตุรกี มันจะเป็นโรงไฟฟ้านิวเคลียร์แห่งแรกของประเทศ

VVER +3 จำนวน 1,200 MW จำนวน 4 ยูนิต มีกำลังการผลิตรวม 4,800 MW ถือเป็นโครงการโรงไฟฟ้านิวเคลียร์แห่งแรกของโลกที่ดำเนินการตามหลักการ BOO (build-own-operate) โดยบริษัทในเครือของ Rosatom – Akkuyu NGS Elektrik Uretim AS (Akkuyu Project บริษัท).

การก่อสร้างหลักหน่วยแรกเริ่มในเดือนมีนาคม 2561 และคาดว่าจะเปิดดำเนินการได้ในปี 2566

การก่อสร้างยูนิตที่สองเริ่มต้นในอีก 2 ปีต่อมา และคาดว่าจะแล้วเสร็จภายในปี 2567 โดยยูนิต 3 และ 4 จะตามมาในปี 2568 และ 2569 ตามลำดับ

ปัจจุบัน Dextra ได้จัดหาข้อต่อ Fortec+ และน็อตล็อคมากกว่า 700,000 เครื่อง ร่วมกับอุปกรณ์เตรียมปลายแฮนด์ เพื่อใช้กับเครื่องปฏิกรณ์ทั้ง 4 เครื่องและพื้นที่เสริม

Fortec+ คือระบบต่อประกบเชิงกลแบบเกลียวขนานที่ออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับโครงการนิวเคลียร์สำหรับการเชื่อมต่อแท่งคอนกรีตเสริมเหล็กตั้งแต่ Ø12 ถึง 50 มม. (ASTM #4 ถึง #18) ตามมาตรฐาน Eurocode 2, ASME Sec III Div 2

ด้วยการเพิ่มน็อตล็อค น็อตล็อคจึงยึดเข้ากับเกลียวที่ขยายออกของแท่งเชื่อมต่อจนสุด และช่วยกำจัดการเสียรูปที่เหลืออยู่ของรอยต่อ

มีการส่งมอบเครื่องจักรระบบเตรียมปลายแฮนด์จำนวน 10 ชุดที่ไซต์งานด้วย การเตรียมปลายแท่งสามารถทำได้ใน 3 ขั้นตอน: การตัดปลายเหล็กเส้น การตีขึ้นรูปเย็นเพื่อขยายปลายเลื่อยของเหล็กเส้น และการร้อยเกลียว

ระบบ Fortec+ เพิ่มขั้นตอนที่สี่ ซึ่งประกอบด้วยการทดสอบคุณภาพเมื่อสิ้นสุดกระบวนการเตรียมเหล็กเส้น ปลายด้ามแบบเกลียวได้รับการทดสอบแรงดึงที่ 90% ของกำลังครากของเหล็กเส้นเพื่อรับประกันประสิทธิภาพ

เครดิตภาพ: https://www.dailysabah.com/business/energy/ construction-starts-on-2nd-unit-of-turkeys-1st-nuclear-power-plant-akkuyu?gallery_image=undef# big (โดย Energya และ Natural กระทรวงทรัพยากร)

โรงไฟฟ้านิวเคลียร์ Hinkley Point C

โรงไฟฟ้านิวเคลียร์ Hinkley Point C


โรงไฟฟ้านิวเคลียร์ Hinkley Point C (HPC) เป็นหนึ่งในโครงการที่ใหญ่ที่สุดและซับซ้อนทางเทคโนโลยีมากที่สุดในยุโรป

HPC เป็นโรงไฟฟ้านิวเคลียร์แห่งแรกที่สร้างขึ้นในสหราชอาณาจักรในรอบหนึ่งชั่วอายุคน และการก่อสร้างต้องใช้แรงงานที่มีทักษะสูงและโซลูชั่นการก่อสร้างและวิศวกรรมที่ดีที่สุด

The HPC Project is located in Somerset, South West England, and will consist of two nuclear reactors capable of generating 3.2GW of low-carbon electricity.

The new power station is being constructed in the same area as the existing Hinkley Point A and B stations. The former has ceased operation for quite some time, while the latter is decommissioning in 2022.

Dextra ได้รับความไว้วางใจในการจัดหาตัวต่อเชิงกลของการเสริมคอนกรีตสำหรับชิ้นส่วนของ HPC โดยเฉพาะอย่างยิ่งเปลือกป้องกันผลกระทบต่อเครื่องบินของเครื่องปฏิกรณ์

More than 2.5 million Griptec couplers are supplied for the construction of HPC.

Griptec is designed to comply with the most stringent project specifications, and has proven to be a popular system of choice for EPR nuclear power stations, having been used for the construction of the Flamanville 3, Taishan 1, and Taishan 2 power stations.

The Griptec mechanical splice consists of two steel sleeves which are swaged onto the end of the reinforcing bars by a specific machine that was designed and patented by Dextra.

เครื่องตอกเสาเข็มนี้มีการทดสอบแรงดึงแบบไม่ทำลายอย่างเป็นระบบ Griptec เป็นระบบข้อต่อเพียงระบบเดียวที่ให้การควบคุมคุณภาพอัตโนมัติของแท่งแปรรูปแต่ละแท่ง

Besides Griptec couplers, Dextra is also supplying 3 million headed bars to the project. These are reinforcing bars that are bent on one side and fitted with an anchorage head on the other side and are used for the transverse reinforcement of concrete slabs, rafts, and walls. They allow a much faster and safer site installation than conventional double-bend bars.

When complete, HPC will provide low-carbon electricity for around six million homes.


เครื่องปฏิกรณ์ Fuqing 5 และ 6

เครื่องปฏิกรณ์ Fuqing 5 และ 6

เครื่องปฏิกรณ์ Fuqing 5 และ 6 เป็นเครื่องปฏิกรณ์เครื่องแรกประเภท Hualong One ซึ่งมีพื้นฐานมาจากการออกแบบ 100% ของจีน เครื่องปฏิกรณ์มีกำลังการผลิต 1,000 เมกะวัตต์ โดยมีกำหนดเริ่มดำเนินการในปี 2562 และ 2565

Dextra ประจำอยู่ที่ไซต์งานตั้งแต่เริ่มก่อสร้างเครื่องปฏิกรณ์ 5 ในปี 2558 และขณะนี้เกี่ยวข้องกับเครื่องปฏิกรณ์เครื่องที่ 6

สำหรับโครงการที่ท้าทายนี้ Dextra ได้จัดหาโซลูชันการต่อเหล็กเส้น Griptec ซึ่งใช้สำหรับการต่อเหล็กเส้นเข้ากับเปลือก APC

Griptec เป็นโซลูชันการต่อเหล็กเส้นที่ต้องการของอุตสาหกรรมนิวเคลียร์ เนื่องจากมีระดับประสิทธิภาพที่เป็นเอกลักษณ์และกระบวนการทดสอบอัตโนมัติซึ่งจะทดสอบการเชื่อมต่อทั้งหมดที่ผลิตอย่างเป็นระบบโดยเป็นส่วนหนึ่งของวงจรมาตรฐาน: รับประกันว่าการเชื่อมต่อ 100% จะทำงานเหนือข้อกำหนดของโครงการ

การเชื่อมต่อของ Griptec มากกว่าล้านครั้งจะถูกนำมาใช้ตลอดหลายปีที่ผ่านมาสำหรับทั้งสองโครงการดังกล่าว โดยได้รับการสนับสนุนจากอุปกรณ์ของ Griptec สองเครื่องที่ติดตั้งที่ไซต์งาน

นอกจากนี้ Dextra ยังสนับสนุนทีมงานผู้รับเหมาที่ไซต์งานโดยมีวิศวกร Dextra สองคนหมุนเวียนกันเพื่อให้แน่ใจว่ามีการฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงาน การตั้งค่า และการบำรุงรักษาเชิงป้องกัน เพื่อให้แน่ใจว่าการผลิตจะเหมาะสมที่สุดทั้งกลางวันและกลางคืนในช่วงเวลาสูงสุดในการผลิตอย่างละเอียด

ไท่ซาน อีพีอาร์ 1&2

ไท่ซาน อีพีอาร์ 1&2

Taishan EPR เป็นเครื่องปฏิกรณ์นิวเคลียร์สองเครื่องประเภท EPR ขนาดกำลังการผลิต 1,750 MW ที่สร้างโดย Areva และตั้งอยู่ใกล้ Taishan ในมณฑลกวางตุ้งของจีน

Dextra ประจำอยู่ที่ไซต์งานตั้งแต่เริ่มก่อสร้างในปี 2552 และจนถึงปี 2559 การดำเนินงานเครื่องปฏิกรณ์มีแผนที่จะเริ่มในปี 2560

สำหรับโครงการที่ท้าทายนี้ Dextra ได้จัดหาโซลูชันการต่อเหล็กเส้น Griptec ซึ่งใช้ในโครงสร้างคอนกรีตของเครื่องปฏิกรณ์

นอกจากนี้ สารละลายข้อต่อเหล็กเส้นของ Bartec และเหล็กเส้นตรงก็ถูกนำมาใช้ในอาคารอื่นๆ ของโครงการด้วย

โรงไฟฟ้านิวเคลียร์กุดังกุลัม (KKNPP) 3&4

โรงไฟฟ้านิวเคลียร์กุดังกุลัม (KKNPP) 3&4

โรงไฟฟ้านิวเคลียร์ Kudankulam (หรือ KKNPP) เป็นโรงไฟฟ้านิวเคลียร์ที่ใหญ่ที่สุดในอินเดีย ตั้งอยู่ใน Kudankulam ในเขต Tirunelveli ของรัฐทมิฬนาฑูทางตอนใต้ของอินเดีย

เครื่องปฏิกรณ์สองเครื่อง (KKNPP-1 และ 2) เปิดดำเนินการมาตั้งแต่ปี 2556 และ 2559 ตามลำดับ ในขณะที่อีกสองเครื่อง (KKNPP-3 และ 4) อยู่ในระหว่างการก่อสร้างหลังจากพิธีวางศิลาฤกษ์ซึ่งจัดขึ้นในเดือนกุมภาพันธ์ 2559

KKNPP-3 และ 4 เป็นเครื่องปฏิกรณ์น้ำแรงดันดีไซน์ของรัสเซีย (รุ่น VVER-1000/V-412) เครื่องปฏิกรณ์เหล่านี้ได้รับการออกแบบซ้ำของ KKNPP-1 และ 2 โดยมีการปรับปรุงเพิ่มเติมตามการทดสอบการใช้งานและการตอบรับจากประสบการณ์การปฏิบัติงาน

สำหรับการก่อสร้างทั้งสองยูนิตนี้ Dextra ได้จัดหาข้อต่อ Bartec จำนวน 350,000 ชิ้นสำหรับการเชื่อมต่อเหล็กเส้นในอาคารเครื่องปฏิกรณ์ อาคารเสริม และโครงสร้างจัดเก็บเชื้อเพลิงใช้แล้ว

Bartec คือระบบต่อประกบที่เชื่อถือได้ ซึ่งเป็นที่รู้จักในด้านประสิทธิภาพสูงในด้านความตึง แรงอัด และความล้า มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในการก่อสร้างอาคาร สะพาน รถไฟใต้ดิน เครื่องปฏิกรณ์นิวเคลียร์ และอื่นๆ

ยูนิตที่ 3 มีกำหนดแล้วเสร็จในเดือนมีนาคม พ.ศ. 2566 และยูนิตที่ 4 ในปีหน้า

เมื่อสร้างเสร็จ เครื่องปฏิกรณ์ทั้งสองเครื่องจะเพิ่มไฟฟ้า 2,000 MW ให้กับหน่วยที่มีอยู่ ส่งผลให้มีการผลิตรวมที่ 4,000 MW ต่อปี

ที่มาของภาพ: https://twitter.com/daeindia/status/881395402171404288, https://www.deccanherald.com/content/619873/building-units-3-4-kudankulam.html

โรงไฟฟ้านิวเคลียร์ฟางเฉิงกัง 3&4

โรงไฟฟ้านิวเคลียร์ฟางเฉิงกัง 3&4

จีนเป็นหนึ่งในผู้ผลิตพลังงานนิวเคลียร์รายใหญ่ที่สุดของโลก และกำลังขยายกำลังการผลิตพลังงานนิวเคลียร์ด้วยเครื่องปฏิกรณ์ใหม่อย่างต่อเนื่อง

โรงไฟฟ้านิวเคลียร์หน่วยที่ 1 และ 2 เปิดดำเนินการมาตั้งแต่ปี 2559 และหน่วยที่ 3 และ 4 อยู่ระหว่างการก่อสร้าง

คาดว่าจะมีเครื่องปฏิกรณ์ทั้งหมด 6 เครื่องเปิดดำเนินการที่ไซต์ Fangchenggang หน่วยที่ 1 และ 2 เป็นทั้งเครื่องปฏิกรณ์ CPR-1000 ในขณะที่หน่วยที่ 3–4 เป็นเครื่องปฏิกรณ์หัวหลงวัน โดยที่หน่วยที่ 5-6 คาดว่าจะเป็นเครื่องปฏิกรณ์หัวหลงวันเช่นกัน

ยูนิตที่ 3 เริ่มก่อสร้างในเดือนธันวาคม พ.ศ. 2558 และยูนิตที่ 4 ตามมาในอีกหนึ่งปีต่อมา Dextra ได้จัดหาปลอกข้อต่อ Griptec มากกว่า 500,000 ชิ้นเพื่อเสริมโครงสร้าง APC

Griptec มีชื่อเสียงในด้านความน่าเชื่อถือและประสิทธิภาพในด้านแรงดึง แรงอัด และความล้า เนื่องจากการออกแบบที่เป็นเอกลักษณ์ของผลิตภัณฑ์ที่สอดคล้องกับข้อกำหนดเฉพาะของโครงการที่เข้มงวดที่สุดในโลก โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับการก่อสร้างอาคารเครื่องปฏิกรณ์นิวเคลียร์

โครงการพลังงานปรมาณูราชสถาน (RAPP) 7&8

โครงการพลังงานปรมาณูราชสถาน (RAPP) 7&8

โครงการไฟฟ้าปรมาณูราชสถาน (RAPP) เป็นโรงไฟฟ้านิวเคลียร์ในเมือง Rawatbhata รัฐราชสถาน ประเทศอินเดีย โดยมีเครื่องปฏิกรณ์น้ำหนักหนัก (PHWR) แรงดัน 6 เครื่อง และมีกำลังการผลิตติดตั้งรวม 1,180 เมกะวัตต์

บริษัทพลังงานนิวเคลียร์แห่งอินเดีย (NPCIL) เจ้าของและผู้ดำเนินการโรงงาน กำลังขยายกำลังการผลิตของโรงงานด้วยการสร้างเครื่องปฏิกรณ์เพิ่มเติมอีก 2 เครื่อง หน่วยที่ 7 และ 8

ในเดือนกรกฎาคม พ.ศ. 2554 การเทคอนกรีต (FPC) ครั้งแรกสำหรับเครื่องปฏิกรณ์เครื่องที่ 7 ซึ่งมีกำลังการผลิต 700MW เสร็จสมบูรณ์ นอกจากนี้ ยังมีการว่าจ้างหม้อแปลงสตาร์ทอัพ (SUT) ของหน่วยด้วย

เครื่องปฏิกรณ์เครื่องที่ 8 ซึ่งมีกำลังการผลิตใกล้เคียงกัน 700MW มีกำหนดแล้วเสร็จในเดือนธันวาคม 2564

Dextra ได้จัดหาข้อต่อ Bartec เกือบ 500,000 ชิ้นสำหรับการเสริมกำลังอาคารเครื่องปฏิกรณ์ อาคารเสริม และคลังเก็บเชื้อเพลิงใช้แล้ว

เครื่องปฏิกรณ์ PHWR ทั้ง 2 เครื่องจะเพิ่มกำลังการผลิตที่มีอยู่ของโรงงานอีก 1,400MW โดย 700MW จะถูกจัดสรรให้กับรัฐราชสถาน

สถานีไฟฟ้าปรมาณูกากตรา 3&4

สถานีไฟฟ้าปรมาณูกากตรา 3&4

สถานีไฟฟ้าปรมาณู Kakrapar เป็นโรงไฟฟ้านิวเคลียร์ในอินเดีย ซึ่งตั้งอยู่ใกล้กับแม่น้ำสุราษฎร์และแม่น้ำตาปี ในรัฐคุชราต

หน่วยที่ 3&4 เป็นเครื่องปฏิกรณ์น้ำหนักหนัก (PHWR) แรงดันคู่แรกซึ่งออกแบบโดยชนพื้นเมืองของอินเดีย ขนาดหน่วย 700 MW ซึ่งตั้งอยู่ที่ Kakrapar ในรัฐคุชราต ซึ่ง PHWR จำนวน 220 MW จำนวน 2 หน่วยได้เปิดดำเนินการแล้ว

คอนกรีตก้อนแรกสำหรับกากตรา 3 และ 4 เกิดขึ้นในเดือนพฤศจิกายน 2553 และมีนาคม 2554 ตามลำดับ หลังจากได้รับการอนุมัติจากคณะกรรมการกำกับดูแลพลังงานปรมาณู (AERB)

นับตั้งแต่นั้นมา Dextra ได้จัดหาข้อต่อเหล็กเส้น Bartec จำนวน 540,000 ชิ้น เพื่อเชื่อมต่อแผ่นพื้นและเสาของเครื่องปฏิกรณ์และอาคารควบคุม

นอกจากนี้ ยังมีการติดตั้งข้อต่อแบบเกลียว Unitec เพื่อเชื่อมต่อเหล็กเส้นโดยไม่จำเป็นต้องเตรียมเกลียวใดๆ

สุดท้าย แท่งเหล็กมีส่วนหัวถูกติดตั้งเข้ากับปลายแท่งเหล็กเสริม ซึ่งช่วยลดความแออัดของเหล็กเส้นได้อย่างมาก

คาดว่าจะเปิดดำเนินการเชิงพาณิชย์ของยูนิต-3 ในเดือนมีนาคม 2564 ในขณะที่ยูนิตแฝด ยูนิต-4 คาดว่าจะเกิดขึ้นในอีกหนึ่งปีต่อมา

แหล่งที่มาของภาพ: https://en.wikipedia.org/wiki/Kakrapar_Atomic_Power_Station, https://www.nucnet.org/news/kakrapar-3-indigenous-phwr-achieves-first-criticality-7-3-2020, https://www.asiavillenews.com/article/a-look-at-the-kakrapar-3-reactor-54367

โรงไฟฟ้าพลังความร้อนร่วมพลังงานแสงอาทิตย์แบบบูรณาการ Green Duba

โรงไฟฟ้าพลังความร้อนร่วมพลังงานแสงอาทิตย์แบบบูรณาการ Green Duba

Duba ISCC Green Power Plant 1 เป็นโครงการโครงสร้างพื้นฐานด้านพลังงานขนาดใหญ่ที่เกิดขึ้นทางตะวันตกเฉียงเหนือของซาอุดีอาระเบีย ในทะเลแดง เทคโนโลยี ISCC (Integretad Solar Combined Cycle) กำลังเพิ่มพลังงานแสงอาทิตย์ 50 MW ให้กับกังหันก๊าซและไอน้ำที่ผลิตได้ 500 MW

สำหรับโครงการดังกล่าว Dextra ได้จัดหาพุกกราวด์ป้องกันการกัดกร่อนสองชั้น ซึ่งใช้เป็นโซลูชันการยึดถาวรสำหรับงานขุดเจาะเพื่อเตรียมห้องสูบน้ำ มีการจัดหาและติดตั้งพุกทั้งหมด 264 ตัว (เกรด 1080/1230, Ø32 และ 40 มม.) บน 4 ชั้น

พุกป้องกันการกัดกร่อนสองชั้นที่จัดหาให้สำหรับโครงการนี้ได้รับการยาแนวล่วงหน้าที่โรงงาน Dextra (ยาแนวชั้นแรกระหว่างแท่งเหล็กและปลอก HDPE) ส่วนที่เตรียมไว้ล่วงหน้าถูกเชื่อมต่ออีกครั้งที่ไซต์งานด้วยข้อต่อ พุกที่อัดไว้ล่วงหน้าไม่เพียงแต่ประหยัดเวลาและเงินในการดำเนินการที่ไซต์งานเท่านั้น แต่ยังช่วยให้คุณภาพพุกโดยรวมดีขึ้นโดยทำการยาแนวชั้นแรกในสภาพแวดล้อมที่ควบคุมโดยโรงงาน

 

การติดตั้งที่ไซต์งานดำเนินการโดยผู้รับเหมาฐานราก BAUER ซึ่งดำเนินการขุดเจาะ การยก การติดตั้ง การอัดฉีด และการดำเนินการภายหลังการตึง Dextra ให้คำแนะนำในระหว่างขั้นตอนแรกของการติดตั้งโดยส่งทีมผู้เชี่ยวชาญด้านธรณีเทคนิคไปที่ไซต์งาน

ลำดับการติดตั้งโดยทั่วไปมีดังต่อไปนี้ (ดังภาพประกอบด้านล่าง):

  1. หลังจากแกะบรรจุภัณฑ์ออกจากชั้นวางในการขนส่ง ให้ต่อส่วนต่างๆ ด้วยข้อต่อ หุ้มด้วยปลอกหดด้วยความร้อน
  2. การขนส่งพุกที่ประกอบแล้วจากการประกอบไปยังไซต์งานไปยังพื้นที่ยก (13 กก. ต่อเมตรเชิงเส้น)
  3. สายไฟที่หัวพุกเพื่อควบคุมการลง ท่อยาแนวยังติดตั้งไว้ล่วงหน้าพร้อมพุก
  4. ตอกพุกยาว 30 เมตร ลงในรูเจาะพร้อมท่อยาแนว
  5. หลังจากอัดฉีดและอัดแรงแล้ว จะมีการติดตั้งฝาครอบหัวที่เต็มไปด้วยจาระบีบนหัวพุก เพื่อรักษาพุกให้แยกออกจากสภาพแวดล้อมภายนอกที่มีฤทธิ์กัดกร่อน

สำหรับข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับโซลูชันการขุดและพื้นดินของเราในตะวันออกกลาง โปรดติดต่อของเรา สำนักงานดูไบ.

กรุณากรอกข้อมูลของคุณ

ติดต่อเรา

   แบ่งปันข้อมูลของคุณกับเรา แล้วเราจะติดต่อกลับโดยเร็วที่สุด