Декстра Групп | Надежные соединения

Проект атомной энергетики Раджастана (РАПП) 7 и 8

Проект атомной энергетики Раджастана (РАПП) 7 и 8

Проект атомной энергетики Раджастана (RAPP) — это атомная электростанция в Раватбхате, штат Раджастхан, Индия, с шестью блоками тяжеловодных реакторов под давлением (PHWR) и общей установленной мощностью 1180 МВт.

Владелец и оператор станции, Индийская ядерно-энергетическая корпорация (NPCIL), расширяет мощность станции за счет строительства двух дополнительных реакторов, энергоблоков 7 и 8.

В июле 2011 года завершена первая заливка бетона (ЗБК) реактора №7 мощностью 700 МВт. Также введен в эксплуатацию пусковой трансформатор (СУТ).

Восьмой реактор, мощность которого также будет составлять 700 МВт, планируется завершить в декабре 2021 года.

Dextra поставила почти 500 000 Бартек муфты для подкрепление реакторных зданий, вспомогательные зданияи хранилища отработанного топлива.

Два реактора PHWR увеличат существующую мощность станции на 1400 МВт, 700 МВт из которых будут выделены штату Раджастхан.

Атомная электростанция Какрапар 3 и 4

Атомная электростанция Какрапар 3 и 4

Атомная электростанция Какрапар — атомная электростанция в Индии, расположенная недалеко от рек Сурат и Тапи в штате Гуджарат.

Блоки 3 и 4 — это первая в Индии пара тяжеловодных реакторов под давлением (PHWR) собственной разработки мощностью 700 МВт, расположенных в Какрапаре в Гуджарате, где уже находятся в эксплуатации два энергоблока PHWR мощностью 220 МВт.

Первая заливка бетона для Какрапар 3 и 4 состоялась в ноябре 2010 года и марте 2011 года соответственно после одобрения Совета по регулированию атомной энергетики (AERB).

С тех пор Dextra поставила 540 000 Бартек Арматурные муфты для соединения плит и колонн зданий реакторов и управления.

Более того, Юнитек Для соединения арматурных стержней были установлены болтовые муфты без необходимости подготовки резьбы.

Окончательно, стержни с головкой были установлены на конце арматурного стержня, что значительно уменьшило скопление арматуры.

Ожидается, что промышленная эксплуатация энергоблока №3 начнется в марте 2021 года, а его близнец, энергоблок №4, будет запущен годом позже.

Источники изображений: https://en.wikipedia.org/wiki/Kakrapar_Atomic_Power_Station, https://www.nucnet.org/news/kakrapar-3-indigenous-phwr-achieves-first-criticality-7-3-2020, https://www.asiavillenews.com/article/a-look-at-the-kakrapar-3-reactor-54367

Интегрированная солнечная электростанция комбинированного цикла «Зеленая Дуба»

Интегрированная солнечная электростанция комбинированного цикла «Зеленая Дуба»

Duba ISCC Green Power Plant 1 — крупный проект энергетической инфраструктуры, расположенный на северо-западе Саудовской Аравии, вдоль Красного моря. Технология ISCC (Integrated Solar Combined Cycle) добавляет 50 МВт солнечной энергии к газовым и паровым турбинам, генерируя в общей сложности 500 МВт электроэнергии.

Для этого проекта Dextra поставила Двойная защита от коррозии Грунтовые анкеры, используемый в качестве постоянного решения для закрепления при проведении земляных работ по подготовке насосной камеры. Всего 264 якоря (Сорт 1080/1230, Ø32 и 40 мм) были поставлены и установлены по всей четыре слоя.

The Двойная защита от коррозии якоря Для этого проекта были предоставлены предварительно залитые на заводе Dextra, нанесение первого слоя затирки между стальной стержень и рукав из полиэтилена высокой плотности. Предварительно залитые сегменты были повторно соединены на месте с помощью муфт. Предварительно залитые анкеры не только экономия времени и сокращение расходов во время операций на месте, но они также повысить общее качество якоря гарантируя, что первый слой затирки нанесен в контролируемая на заводе среда.

Монтаж на объекте проводил подрядчик по фундаментам BAUER, который выполнил операции по бурению, подъему, монтажу, цементированию и последующему натяжению. Компания Dextra оказала помощь на первых этапах установки, отправив на объект команду геотехнических специалистов.

Общая последовательность установки следующая (показана на рисунках ниже):

  1. После распаковки со стеллажей производится стыковка сегментов стяжками, закрытыми термоусадочными манжетами.
  2. Транспортировка собранного анкера от места сборки до места подъема (13 кг на погонный метр).
  3. Прокладка троса в головке якоря для управления спуском. Вдоль анкера также предварительно установлена инъекционная труба.
  4. Установка 30-метрового анкера в пробуренное отверстие вместе с трубой для цементации.
  5. После заливки цементным раствором и нагрузки на головку анкера устанавливается крышка, заполненная смазкой, что обеспечивает полную изоляцию анкера от агрессивной внешней среды.

Для получения дополнительной информации о наших решениях для земляных работ и земляных работ на Ближнем Востоке, пожалуйста, свяжитесь с нашим Офис в Дубае.

Квинсленд Кертис СПГ (QCLNG)

Проект Queensland Curtis LNG (QCLNG): крупная разработка технологии переработки угольного газа в СПГ

Проект Queensland Curtis LNG (QCLNG) расположен на острове Кертис, Гладстон, Квинсленд, Австралия. Он включает в себя преобразование запасов угольного пластового газа (CSG) в сжиженный природный газ (СПГ), а также расширение разведки и разработки CSG в южном и центральном Квинсленде.

Проект охватывает множество компонентов, включая газовые месторождения, трубопроводы, завод СПГ, поворотный бассейн и канал, а также судоходные операции. Строительство началось в конце 2010 года.

Dextra внесла свой вклад в проект, поставив 307 тонн морские стяжки и аксессуары из стали 460 класса. Эти стяжки служат в качестве якорных стоянок для анкерных стенок морского разгрузочного сооружения.

Электростанция Банг Паконг

Электростанция Банг Паконг: первая в Таиланде электростанция, работающая на природном газе

Электростанция Банг Паконг — первая электростанция в Таиланде, использующая в качестве основного источника топлива природный газ из Сиамского залива.

Расположенная на левом берегу реки Банг Паконг в провинции Чаченгсау, станция включает в себя как тепловые установки, так и блоки комбинированного цикла общей мощностью 2490 МВт.

Станция была построена для компенсации потери мощности генерации электроэнергии после вывода из эксплуатации электростанции комбинированного цикла Банг Паконг мощностью 1050 МВт в 2014 году.

Вклад Dextra в проект:

Dextra поставляла широкий ассортимент Бартек Арматурные муфты размером от 12 мм до 32 мм для строительства градирни и блоков комбинированного цикла завода. Эти муфты использовались для армирования и соединения сборных колонн и сборных балок.

Кроме того, Гроутек Муфты были установлены в сборных колоннах, обеспечив быстрое и эффективное соединение с фундаментом на строительной площадке. После того, как сборные колонны были подняты и установлены на место, встроенные муфты были залиты раствором, что обеспечило надежное и безопасное соединение.

Dextra products: Bang Pakong Power Plant

*Управление по производству электроэнергии Таиланда. Электростанция Банг Паконг, 2019 г., www.egat.co.th/en/information/power-plants-and-dams?view=article&id=37.

Завод СПГ Уитстона

Завод СПГ Уитстона

Wheatstone LNG is a liquefied natural gas (LNG) plant located in Western Australia. The plant is owned and operated by Chevron Australia.

Dextra was involved in the project between 2013 and 2014, contributing to the design and delivery of морские стяжки systems used to connect sheet pile walls and combi walls.

To facilitate installation and enable a multidirectional rotation angle of ±5°, Dextra Captive Nuts were embedded within the pile reinforcement and cast into concrete.

image00

Additionally, Dextra supplied waling beam systems (including channels and bolts) to provide structural support for the морские стяжки on the sheet piles.

Dextra’s systems are now anchoring the quay structure of the offloading facility, which can be identified as an L-shaped structure in the image above (copyright top picture: Chevron Australia).

Терминал СПГ Дюнкерк

Терминал СПГ в Дюнкерке: ключевая энергетическая инфраструктура во Франции

Терминал СПГ Дюнкерк — это новый газовый терминал, построенный на севере Франции. Проект принадлежит EDF (главная энергетическая компания Франции), Fluxys и Total. Терминал обеспечивает импорт сжиженного природного газа (СПГ), который транспортируется при сверхнизкой температуре -163°C. Он играет решающую роль в удовлетворении растущего спроса на природный газ во Франции и Бельгии, поставляя 20% от общего национального потребления этих двух европейских рынков. Это второй по величине терминал СПГ в континентальной Западной Европе.

Для этого крупного проекта энергетической инфраструктуры Dextra сотрудничала с Bouygues Travaux Publics поставлять Гриптек, самое передовое решение Dextra для соединения арматуры. Dextra предоставила Гриптек рукава, в то время как наша местная сеть производителей занималась подготовкой концов прутков.

Гриптек использовался в следующих основных приложениях:

  • Три внешние стенки резервуара: устанавливаются в вертикальных конструкциях для усиления целостности конструкции.
  • Перегруженные районы: Гриптек В качестве замены крючковым перекладинам использовались перекладины с головками, что оптимизировало пространство и уменьшало заторы.
  • Временные вакансии: Гриптек также применялся в различных частях проекта для создания временных проемов, облегчающих перемещение персонала и оборудования через арматуру.

Более подробную информацию о подобных приложениях см. Проект порта Танжер-Мед 2, также выполненный компанией Bouygues.

Для получения подробной информации о Гриптек и решения по соединению арматуры в Западной Европе, свяжитесь с нашей Парижский офис.

Сингапур СЛНГ №2

Singapore SLNG No.2: ключевой узел СПГ в Юго-Восточной Азии

Терминал Singapore LNG (SLNG) No.2 — это завод по производству сжиженного природного газа (СПГ), расположенный в Сингапуре. На терминале размещены четыре больших резервуара для хранения СПГ, и он способен принимать самые крупные танкеры СПГ, включая танкеры Q-Max. Как стратегический хаб СПГ для Юго-Восточной Азии, терминал играет важную роль в энергетической инфраструктуре региона.

Для объекта по разгрузке СПГ в Сингапуре Dextra оказала содействие подрядчику Samsung с проектированием и поставкой полного система морских стяжек, используемый для армирования шпунтовых стенок.

Декстра's перекладина для галстука Сборочные узлы были изготовлены из стали марки 500 и закреплены на шпунтовых стенках с помощью распорных балок, пластин и гаек.
Для облегчения монтажа и обеспечения гибкости были установлены шариковые сепараторы большого диаметра, обеспечивающие многонаправленный угол вращения ±10°.

image00 1

Кроме того, для регулировки длины стяжных тяг и длинных соединений стяжки Вместе с ними в состав системы входили и стяжные муфты.

Кейптаунский стадион

Кейптаунский стадион

Стадион Кейптауна, также известный как Новый стадион Грин-Пойнт, — футбольное и многоцелевое спортивное сооружение, расположенное в Кейптауне, Южная Африка. Он был построен для замены старого стадиона Грин-Пойнт, вмещавшего 18 000 мест, и для создания более крупной арены вместимостью 55 000 мест в рамках подготовки к чемпионату мира по футболу FIFA 2010, который проводила Южная Африка. Старый стадион был снесен в 2007 году, а строительство нового стадиона было завершено по графику в декабре 2009 года, за несколько месяцев до первого матча чемпионата мира.

Для этого большого проекта стадиона Dextra поставила свое решение для арматурных муфт Bartec, основное решение для арматурных муфт, предлагаемое Dextra в Южной Африке. Компания предоставила 70 000 высокопроизводительных арматурных муфт, эффективное оборудование для подготовки арматуры, а также обучение и послепродажное обслуживание на протяжении всего этапа строительства для обеспечения эффективного производства и соблюдения графика проекта.

Для вертикального соединения стержней в фундаментах и колоннах стадиона использовались муфты Bartec.

Для получения дополнительной информации о наличии арматурных муфт в Южной Африке свяжитесь с нашим Парижский офис.

Плотина Белу Монте

Плотина Белу Монте

Плотина Бело-Монте — гидроэлектростанция, построенная на реке Шингу в штате Пара на севере Бразилии. После открытия она станет второй по величине плотиной в Бразилии и четвертой по величине в мире с общей максимальной мощностью 11 233 МВт.

Для этого крупного проекта по строительству плотины компания Dextra Do Brasil непрерывно поставляла подрядчикам свою продукцию. Механическое соединение арматуры Rolltec решение в период с 2011 по 2016 год.

Rolltec — самое популярное решение для соединения арматурных стержней в Бразилии, предлагающее конкурентоспособную альтернативу соединениям внахлест.

В общей сложности на плотине Бело-Монте было использовано 250 000 муфт, установленных во всех частях конструкции.

Подготовка арматуры осуществляется с помощью уникальной легкой машины, которой может управлять один человек.

Машину Rolltec сравнительно легко транспортировать и удобно устанавливать даже в отдаленных местах, например, на площадках строительства плотин.