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Estação de Energia Atômica Kakrapar 3 e 4

Estação de Energia Atômica Kakrapar 3 e 4

A Central Atômica de Kakrapar é uma usina nuclear na Índia, que fica nas proximidades dos rios Surat e Tapi, no estado de Gujarat.

As unidades 3 e 4 são o primeiro par de reatores de água pesada pressurizada (PHWRs) projetados localmente da Índia com tamanho de unidade de 700 MW, localizados em Kakrapar em Gujarat, onde duas unidades de PHWRs de 220 MW já estão em operação.

O primeiro concreto para Kakrapar 3 e 4 foi em novembro de 2010 e março de 2011, respectivamente, após a aprovação do Conselho Regulador de Energia Atômica (AERB).

Desde então, a Dextra forneceu 540.000 acopladores de vergalhões Bartec, para conectar lajes e colunas de reatores e edifícios de controle.

Além disso, foram instalados acopladores parafusados Unitec para conectar vergalhões sem a necessidade de qualquer preparação de rosca.

Finalmente, barras com cabeça foram montadas na extremidade da barra de reforço, reduzindo drasticamente o congestionamento das armaduras.

A operação comercial da Unidade 3 está prevista para março de 2021, enquanto sua unidade gêmea, a Unidade 4, está prevista para um ano depois.

Fontes de imagens: https://en.wikipedia.org/wiki/Kakrapar_Atomic_Power_Station, https://www.nucnet.org/news/kakrapar-3-indigenous-phwr-achieves-first-criticality-7-3-2020, https://www.asiavillenews.com/article/a-look-at-the-kakrapar-3-reactor-54367

Central Elétrica de Ciclo Combinado Solar Integrada Green Duba

Central Elétrica de Ciclo Combinado Solar Integrada Green Duba

Duba ISCC Green Power Plant 1 é um grande projeto de infraestrutura energética que ocorre no noroeste da Arábia Saudita, no Mar Vermelho. A tecnologia ISCC (Integretad Solar Combined Cycle) está adicionando 50 MW de energia solar à turbina a gás e vapor, gerando 500 MW.

Para esse projeto, a Dextra forneceu âncoras de solo com proteção dupla contra corrosão utilizadas como solução de ancoragem permanente para os trabalhos de escavação que preparam a câmara de bombeamento. Um total de 264 âncoras (Grau 1080/1230, Ø32 e 40mm) foram fornecidas e instaladas em 4 camadas.

As âncoras de Dupla Proteção Contra Corrosão fornecidas para este projeto foram pré-rejuntadas na fábrica da Dextra (primeira camada de argamassa entre a barra de aço e a manga de PEAD). Os segmentos pré-juntados foram reconectados no local graças a acopladores. As âncoras pré-injetadas não apenas economizam tempo e dinheiro nas operações no local, mas também permitem uma melhor qualidade geral da âncora, realizando a primeira camada de argamassa em um ambiente controlado pela fábrica.

 

A instalação no local foi realizada pela empreiteira de fundação BAUER, que executou as operações de perfuração, içamento, instalação, cimentação e pós-tensionamento. A Dextra ofereceu orientação durante as etapas iniciais da instalação, enviando uma equipe de especialistas geotécnicos ao local.

A sequência geral de instalação é a seguinte (ilustrada nas fotos abaixo):

  1. Após desembalar dos racks de transporte, emendar os segmentos com acopladores, cobertos por mangas termorretráteis.
  2. Transporte da âncora montada desde a montagem até o local até a área de içamento (13kg por metro linear).
  3. Cabo de fiação na cabeça da âncora para controlar a descida. Tubo de reboco também pré-instalado ao longo da âncora.
  4. Inserir a âncora de 30 metros no furo perfurado junto com o tubo de rejuntamento.
  5. Após o rejuntamento e o tensionamento, uma tampa cheia de graxa é instalada na cabeça da âncora, mantendo a âncora totalmente isolada do ambiente externo corrosivo.

Para obter mais informações sobre nossas soluções de escavação e solo no Oriente Médio, entre em contato com nosso Escritório em Dubai.

Queensland Curtis GNL (QCLNG)

Queensland Curtis GNL (QCLNG)

O projeto Queensland Curtis LNG (QCLNG) está localizado em Curtis Island, Gladstone, em Queensland, Austrália, envolvendo a conversão de reservas de gás de camada de carvão (CSG) em GNL e a expansão da exploração e desenvolvimento de reservas de CSG no sul e centro de Queensland.

O campo de gás, o gasoduto, a planta de GNL, a bacia e canal oscilantes e as operações de transporte marítimo fazem parte do desenvolvimento do projeto. A construção do projeto começou no final de 2010.

A Dextra contribuiu para o projeto entregando 307 toneladas de tirantes e acessórios marítimos no grau 460. Os tirantes servem como ancoragem para as paredes de ancoragem da instalação de descarga marítima.

Usina Elétrica de Bang Pakong

Usina Elétrica de Bang Pakong

A Usina de Bang Pakong é a primeira usina da Tailândia a usar gás natural do Golfo da Tailândia como combustível principal.

Localizada na margem esquerda do rio Bang Pakong, na província de Chachoengsao, é composta por unidades térmicas e blocos de ciclo combinado, com capacidade total de 2.490 MW*.

A usina foi construída para compensar a capacidade de geração de energia perdida após a desativação da Usina de Ciclo Combinado Bang Pakong de 1.050 megawatts em 2014.

A Dextra forneceu uma ampla linha de acopladores de vergalhão Bartec de tamanho 12mm a 32mm, para a construção da torre de resfriamento e blocos de ciclo combinado da planta. Os acopladores foram utilizados para reforçar e conectar pilares pré-moldados e vigas pré-moldadas.

Além disso, os acopladores Groutec foram instalados em pilares pré-moldados para uma conexão rápida e fácil com a fundação no canteiro de obras: uma vez que os pilares pré-moldados são levantados e colocados em posição, os acopladores embutidos são injetados com argamassa.

Dextra products: Bang Pakong Power Plant

*Autoridade Geradora de Eletricidade da Tailândia. Usina Elétrica de Bang Pakong, 2019, www.egat.co.th/en/information/power-plants-and-dams?view=article&id=37.

Planta de GNL de Wheatstone

Planta de GNL de Wheatstone

Wheatstone LNG é uma planta de gás natural liquefeito localizada na Austrália Ocidental. A planta pertence e é operada pela Chevron Austrália.

A Dextra esteve envolvida no projeto entre 2013 e 2014 para o projeto e entrega de sistemas de tirantes marítimos entre paredes de estacas pranchas e paredes combinadas.

Para facilitar a instalação e permitir um ângulo de rotação multidirecional do conjunto do tirante de ± 5°, as porcas cativas Dextra foram instaladas no reforço da estaca e moldadas em concreto.

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A Dextra também forneceu os sistemas de vigas de apoio (canais e parafusos) que permitem apoiar os tirantes nas estacas pranchas.

Os sistemas Dextra estão agora ancorando a estrutura do cais da instalação de descarga, visível em forma de L na foto acima (imagem superior com direitos autorais: Chevron Austrália).

Terminal de GNL de Dunquerque

Terminal de GNL de Dunquerque

O Terminal de GNL de Dunquerque é um novo gás natural construído no norte da França. O projeto pertence à EDF (principal empresa de energia da França), Fluxys & Total. O novo Terminal de GNL facilita a importação de gás natural liquefeito (GNL), que é transportado a baixa temperatura de -163°c. O terminal pretende responder ao crescente consumo francês e belga de gás natural, respondendo a 20% do consumo nacional dos dois mercados europeus. É o segundo maior terminal de GNL da Europa Ocidental continental.

Para este grande projeto de infraestrutura energética, a Dextra colaborou com a Bouygues Travaux Public para o fornecimento de Griptec, as soluções de emenda de vergalhões mais avançadas da Dextra. A Dextra forneceu as mangas Griptec enquanto nossa rede local de fabricantes fazia a manutenção da preparação da extremidade da barra.

O Griptec foi utilizado nas paredes externas dos três reservatórios em aplicações verticais. Barras com cabeça Griptec também foram instaladas em áreas congestionadas em substituição às barras de gancho.

O Griptec também foi utilizado em diversas partes do projeto para criar aberturas temporárias, que permitem a circulação de homens e equipamentos através do reforço. Para obter mais informações sobre aplicações semelhantes, consulte Porto Tanger Med 2 projeto, também de Bouygues.

Para obter mais informações sobre a disponibilidade de soluções Griptec e de emenda de vergalhões na Europa Ocidental, entre em contato com nosso Escritório de Paris.

Singapura SLNG No.2

Singapura SLNG No.2

Singapore LNG (SLNG) 2 é um terminal de gás natural líquido localizado em Cingapura. O terminal hospeda 4 grandes tanques de GNL e é capaz de receber os maiores transportadores de GNL (transportadores Q-Max). O terminal funciona como um centro de GNL para o Sudeste Asiático.

Para a instalação de descarregamento de GNL em Cingapura, a Dextra contou com a ajuda da empreiteira Samsung no projeto e no fornecimento de um sistema completo de tirantes marítimos usado entre duas paredes de estaca-prancha.

A montagem dos tirantes Dextra foi baseada no Grau 500. Ancorados na parede da estaca-prancha graças a vigas de apoio através do uso de placas e porcas.

Para facilitar a instalação e permitir alguma flexibilidade aos conjuntos, foram instaladas gaiolas de esferas de grande diâmetro para fornecer um ângulo de rotação multidirecional de ± 10°.

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Para fornecer ajuste de comprimento e unir os tirantes longos, também foram fornecidos esticadores.

Estádio da Cidade do Cabo

Estádio da Cidade do Cabo

O Estádio da Cidade do Cabo, também conhecido como novo Estádio Green Point, é um estádio de futebol e esporte multiuso localizado na Cidade do Cabo, na África do Sul. O estádio foi construído para substituir o antigo Green Point Stadium, que tinha capacidade para 18.000 lugares, e oferecer uma arena maior com capacidade para 55.000 lugares em preparação para a Copa do Mundo FIFA 2010, sediada na África do Sul. A arena mais antiga foi demolida em 2007, seguida pela construção do novo local, que foi concluído em dezembro de 2009, poucos meses antes da primeira partida da copa do mundo.

Para este projeto de grande estádio, a Dextra forneceu sua solução de acoplador de vergalhão Bartec, que é a principal solução de acoplador de vergalhão oferecida pela Dextra na África do Sul. A oferta da Dextra incluiu 70.000 acopladores de vergalhões de alto desempenho, equipamentos de preparação de vergalhões altamente produtivos, bem como um serviço de treinamento/pós-venda durante toda a fase de construção para garantir níveis e prazos de produção.

Os acopladores Bartec foram utilizados para emendar barras nas fundações e colunas do estádio, como conectores verticais.

Para obter mais informações sobre a disponibilidade de acopladores de vergalhão na África do Sul, consulte nosso Escritório de Paris

Barragem de Belo Monte

Barragem de Belo Monte

A Usina Hidrelétrica de Belo Monte é uma hidrelétrica instalada no Rio Xingu, no estado do Pará, Norte do Brasil. Será em sua inauguração a segunda maior barragem do Brasil e apenas a quarta maior barragem do mundo, com capacidade máxima total de 11.233 MW.

Para este grande projeto de barragem, Dextra do Brasil entregue continuamente aos empreiteiros seus Emenda mecânica de vergalhões Rolltec solução entre 2011 e 2016.

Rolltec é a solução de emenda de vergalhões mais popular no Brasil, oferecendo uma alternativa competitiva às emendas sobrepostas.

Um total de 250 mil acopladores foram utilizados na barragem de Belo Monte, aplicados em todas as partes da estrutura.

A preparação das armaduras é apoiada por um equipamento leve exclusivo, operado por um único operador.

A máquina Rolltec é relativamente fácil de transportar e conveniente de instalar, mesmo nos locais mais remotos, como canteiros de obras de barragens.

Instalação de isolamento comunitário de Penny's Bay e Kai Tak

Instalação de isolamento comunitário de Penny's Bay e Kai Tak

Penny's Bay e Kai Tak Community Isolation Facility (CIF) são unidades de quarentena gerenciadas pela força-tarefa antiepidêmica do Security Bureau (SB) do governo de Hong Kong em resposta a um aumento de pacientes com COVID-19 em 2022.

As unidades de quarentena são um prédio de quatro andares feito de containers com acopladores Fortec+ para cada conexão de módulo. Eles serão desmantelados quando a situação do COVID-19 melhorar.

Fortec+ é um sistema de emenda mecânica com rosca paralela que vem com um conjunto de quatro máquinas de preparação de vergalhões: corte, forjamento a frio, rosqueamento e teste de qualidade de rosca.

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