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San’ao Nuclear Power Plant 1&2, China

 

San’ao Nuclear Power Plant 1&2, China

 
 

Dextra has successfully supplied 340,000 Griptec couplers for the anti-aircraft impact shell construction of the San’ao Nuclear Power Plant units 1 and 2, featuring the advanced HPR1000 Hualong reactors.

Griptec, recognized as the only 100% proofed splicing system, has gained the trust of over ten nuclear reactors globally, cementing its reputation for reliability and safety in high-stakes environments. The system’s stringent quality assurance processes ensure that each coupler meets the demanding standards required for nuclear applications, providing unparalleled performance and durability.

One of the standout features of Griptec is its high-productivity bar end preparation equipment. This state-of-the-art machinery boasts an impressive processing speed of 30 to 45 seconds per bar end, significantly enhancing construction efficiency. Additionally, the equipment is designed for operation by a single operator, optimizing workforce utilization.

Moreover, Dextra is the first manufacturer of products for civil works construction whose quality management system is ISO 19443 certified for nuclear safety. This certification underscores Dextra‘s commitment to the highest standards of safety and quality in the nuclear industry, reflecting the company’s dedication to excellence and reliability.

The San’ao Nuclear Power Plant project is a key component of China’s strategic initiative to expand its nuclear power capacity, which is vital for meeting the country’s growing energy needs while reducing carbon emissions. By supplying Griptec couplers, Dextra is playing a crucial role in ensuring the safety and efficiency of this project.

 

EnergyConnect – Whittens Buronga Substation

EnergyConnect – Whittens Buronga Substation

EnergyConnect project has emerged as a groundbreaking initiative that will revolutionize the sharing of electricity between New South Wales (NSW), Victoria, and South Australia. At the heart of this transformative project lies Dextra’s indispensable contribution – supplying almost 30,000 meters of Glass Fiber Reinforced Polymer (GFRP) rebar in diameters 13mm, 25mm, and 38mm. This not only marks a monumental step in the realm of construction but also propels the vision of a more sustainable and interconnected future.

The EnergyConnect Project

The EnergyConnect project is a testament to Australia’s commitment to enhancing energy infrastructure and promoting cooperation between states. This project aims to create a robust electricity transmission network that will enable efficient sharing of power resources across three states. As Australia transitions towards cleaner and more sustainable energy solutions, the EnergyConnect project plays a pivotal role in fostering a resilient and interconnected power grid.

Dextra’s Contribution

Dextra supplied a substantial quantity of GFRP rebar, showcasing its commitment to providing cutting-edge and sustainable construction materials. The use of GFRP rebar is a game-changer in the construction industry, offering a corrosion-resistant alternative to traditional steel reinforcement.

The 30,000 meters of GFRP rebar, ranging in diameters from 13mm to 38mm, were strategically incorporated to reinforce electrical transmission line and substation structures. This not only enhances the structural integrity of the infrastructure but also aligns with the broader goal of reducing the environmental impact of construction activities.

Advantages of GFRP Rebar

GFRP rebar, also known as Fiberglass Reinforced Polymer (FRP) rebar, brings several advantages to the construction table. Unlike traditional steel reinforcement, GFRP rebar is corrosion-resistant, making it an ideal choice for projects in regions with challenging environmental conditions. The EnergyConnect project, spanning multiple states with diverse climates, benefits immensely from this corrosion-resistant characteristic, ensuring the longevity and durability of the infrastructure.

Furthermore, GFRP rebar is significantly lighter than steel, simplifying transportation and handling during the construction process. This contributes to increased efficiency and reduced labor costs, making it an attractive choice for large-scale projects like EnergyConnect.

EPR de Flamanville

EPR de Flamanville

Flamanville é o primeiro reator construído após o projeto EPR de nova geração (Reator Pressurizado Europeu), após um projeto chinês 100%. Terá capacidade de 1,3 GWe quando entrar em serviço em 2019.

A Dextra está presente no local desde o início das obras em 2008 e até 2015.

Para este projeto desafiador, a Dextra tem fornecido sua solução de emenda de vergalhões Griptec através de seus parceiros fabricantes locais. A preparação do vergalhão foi apoiada por uma máquina adicional colocada no local.

Griptec é a solução de emenda de vergalhões preferida da indústria nuclear graças ao seu nível de desempenho exclusivo e a um processo de teste automático que testa sistematicamente todas as conexões produzidas como parte de seu ciclo padrão: uma garantia de que 100% das conexões funcionam acima dos requisitos do projeto.

Mais de 800 mil conexões Griptec foram utilizadas no projeto, incluindo 400 mil montagens de posição, permitindo conectar vergalhões de grande diâmetro sem girá-los. As conexões Griptec foram instaladas no edifício do reator e no casco do APC, bem como em edifícios auxiliares.

Em particular, os Griptec têm sido utilizados para a ligação de grandes painéis pré-fabricados.

 

Four sided panels with Griptec female sleeves and bridging studs

Painéis de quatro lados com mangas femininas Griptec e pinos de ponte

 

Graças aos seus conjuntos de ponte, os painéis quadrados podem ser reconectados nos quatro lados enquanto lidam com possíveis desalinhamentos que ocorrem ao levantar a gaiola.

Usina Nuclear de Akkuyu

Usina Nuclear de Akkuyu

A Usina Nuclear de Akkuyu é uma usina nuclear em construção em Akkuyu, em Büyükeceli, província de Mersin, Turquia. Será a primeira usina nuclear do país.

As quatro unidades VVER +3 de 1.200 MW, com capacidade total de 4.800 MW, são o primeiro projeto de usina nuclear do mundo implementado nos princípios BOO (construir-possuir-operar) por uma subsidiária da Rosatom - Akkuyu NGS Elektrik Uretim AS (Projeto Akkuyu Empresa).

A grande construção da primeira unidade começou em março de 2018 e deverá entrar em operação em 2023.

A construção da segunda unidade começou 2 anos depois e está prevista para ser concluída em 2024, com as Unidades 3 e 4 em 2025 e 2026, respectivamente.

A Dextra forneceu mais de 700.000 acopladores e porcas de fixação Fortec+ até o momento, juntamente com equipamentos de preparação de extremidades de barra, para uso em todos os 4 reatores e áreas auxiliares.

Fortec+ é um sistema de emenda mecânica roscada paralela projetado especialmente para projetos nucleares para a conexão de barras de reforço de concreto de Ø12 a 50 mm (ASTM #4 a #18), em conformidade com o Eurocódigo 2, ASME Sec III Div 2.

Com a adição de uma contraporca, ela foi totalmente engatada na rosca estendida da barra de conexão e ajudou a eliminar a deformação residual da emenda.

10 conjuntos de máquinas com sistema de preparação de extremidades de barras também foram entregues no local. A preparação da extremidade da barra pode ser realizada em 3 etapas: corte da extremidade do vergalhão, forjamento a frio para ampliar a extremidade serrada do vergalhão e rosqueamento.

O sistema Fortec+ acrescenta uma quarta etapa, que consiste em um teste de qualidade ao final do processo de preparação da armadura. A extremidade da barra roscada é testada quanto à tração em 90% da resistência ao escoamento do vergalhão para garantir seu desempenho.

Crédito da foto: https://www.dailysabah.com/business/energy/construction-starts-on-2nd-unit-of-turkeys-1st-nuclear-power-plant-akkuyu?gallery_image=undefined# grande (por Energya e Natural Ministério de Recursos)

Usina Nuclear Hinkley Point C

Usina Nuclear Hinkley Point C


A central nuclear de Hinkley Point C (HPC) é um dos maiores e mais complexos projetos tecnologicamente da Europa.

A HPC é a primeira central nuclear a ser construída no Reino Unido numa geração e a sua construção requer uma mão-de-obra altamente qualificada e as melhores soluções de construção e engenharia.

The HPC Project is located in Somerset, South West England, and will consist of two nuclear reactors capable of generating 3.2GW of low-carbon electricity.

The new power station is being constructed in the same area as the existing Hinkley Point A and B stations. The former has ceased operation for quite some time, while the latter is decommissioning in 2022.

A Dextra foi encarregada do fornecimento de emendas mecânicas de reforço de concreto para partes do HPC, principalmente o invólucro de proteção contra impacto da aeronave do reator.

More than 2.5 million Griptec couplers are supplied for the construction of HPC.

Griptec is designed to comply with the most stringent project specifications, and has proven to be a popular system of choice for EPR nuclear power stations, having been used for the construction of the Flamanville 3, Taishan 1, and Taishan 2 power stations.

The Griptec mechanical splice consists of two steel sleeves which are swaged onto the end of the reinforcing bars by a specific machine that was designed and patented by Dextra.

Esta máquina de estampagem incorpora um teste sistemático de tração não destrutivo. Griptec é o único sistema de acoplamento que proporciona controle automático de qualidade de cada barra processada.

Besides Griptec couplers, Dextra is also supplying 3 million headed bars to the project. These are reinforcing bars that are bent on one side and fitted with an anchorage head on the other side and are used for the transverse reinforcement of concrete slabs, rafts, and walls. They allow a much faster and safer site installation than conventional double-bend bars.

When complete, HPC will provide low-carbon electricity for around six million homes.


Reatores Fuqing 5 e 6

Reatores Fuqing 5 e 6

Os Reatores Fuqing 5 e 6 são os primeiros reatores do tipo Hualong One, baseados em um projeto chinês 100%. Os reatores têm capacidade de 1.000 MW, com início de operação previsto para 2019 e 2022.

A Dextra está presente no local desde o início da construção do reator 5 em 2015, e agora está envolvida no 6º reator.

Para este projeto desafiador, a Dextra tem fornecido sua solução de emenda de vergalhões Griptec, que é usada para emenda de vergalhões na carcaça da APC.

Griptec é a solução de emenda de vergalhões preferida da indústria nuclear graças ao seu nível de desempenho exclusivo e a um processo de teste automático que testa sistematicamente todas as conexões produzidas como parte de seu ciclo padrão: uma garantia de que 100% das conexões funcionam acima dos requisitos do projeto.

Mais de um milhão de conexões Griptec serão utilizadas ao longo dos anos para esses dois projetos, apoiadas por dois equipamentos Griptec instalados no local.

A Dextra também está apoiando as equipes de empreiteiros no local com dois engenheiros da Dextra em rotação para garantir o treinamento do operador, configuração e serviços de manutenção preventiva, a fim de garantir uma produção ideal dia e noite nos horários de pico de produção.

EPRs 1 e 2 de Taishan

EPRs 1 e 2 de Taishan

Os EPRs Taishan são dois reatores nucleares do tipo EPR com capacidade de 1.750 MW, construídos pela Areva e localizados perto de Taishan, na província de Guangdong, na China.

A Dextra está presente no local desde o início da construção em 2009 e até 2016. As operações do reator estão previstas para começar em 2017.

Para este projeto desafiador, a Dextra vem fornecendo sua solução de emenda de vergalhões Griptec, utilizada na estrutura de concreto do reator.

A solução de acoplador de vergalhões Bartec, bem como barras com cabeça, também foram utilizadas em outras edificações do projeto.

Usina Nuclear de Kudankulam (KKNPP) 3 e 4

Usina Nuclear de Kudankulam (KKNPP) 3 e 4

A Usina Nuclear de Kudankulam (ou KKNPP) é a maior usina nuclear da Índia, situada em Kudankulam, no distrito de Tirunelveli, no estado de Tamil Nadu, no sul da Índia.

Dois reactores (KKNPP-1 e 2) estão em funcionamento desde 2013 e 2016, respectivamente, enquanto mais dois (KKNPP-3 e 4) estão actualmente em construção após a cerimónia de inauguração realizada em Fevereiro de 2016.

KKNPP-3 e 4 são reatores de água pressurizada de design russo (modelo VVER-1000/V-412). Esses reatores são projetos repetidos do KKNPP-1 e 2, com melhorias adicionais baseadas no comissionamento e no feedback da experiência operacional.

Para a construção dessas duas unidades, a Dextra forneceu 350 mil acopladores Bartec para ligação de vergalhões no prédio do reator, prédio auxiliar e estruturas de armazenamento de combustível irradiado.

Bartec é um sistema de emenda confiável, conhecido por seu alto desempenho em tensão, compressão e fadiga. É amplamente utilizado na construção de edifícios, pontes, metrôs, reatores nucleares e muito mais.

A unidade 3 está programada para ser concluída em março de 2023, e a unidade 4 no ano seguinte.

Após a sua conclusão, estes dois reatores irão adicionar 2.000 MW de eletricidade às unidades existentes, resultando numa produção total local de 4.000 MW por ano.

Fontes de imagens: https://twitter.com/daeindia/status/881395402171404288, https://www.deccanherald.com/content/619873/building-units-3-4-kudankulam.html

Usina Nuclear de Fangchenggang 3 e 4

Usina Nuclear de Fangchenggang 3 e 4

A China é um dos maiores produtores mundiais de energia nuclear e está a expandir consistentemente a sua capacidade de produção de energia nuclear com novos reactores.

As Unidades 1 e 2 da Central Nuclear de Fangchenggang estão operacionais desde 2016 e as Unidades 3 e 4 estão atualmente em construção.

Prevê-se que um total de seis reatores estejam operacionais nas instalações de Fangchenggang. As unidades 1 e 2 são reatores CPR-1000, enquanto as unidades 3–4 são reatores Hualong One, com as unidades projetadas 5-6 planejadas para serem reatores Hualong One também.

A Unidade 3 começou a ser construída em dezembro de 2015, com a unidade 4 seguindo um ano depois. A Dextra forneceu mais de 500.000 mangas de acoplador Griptec para reforço da estrutura APC.

A Griptec é reconhecida por sua confiabilidade e desempenho em tensão, compressão e fadiga, graças ao design exclusivo do produto que atende às mais rigorosas especificações de projetos do mundo, especialmente para construção de reatores nucleares.

Projeto de Energia Atômica do Rajastão (RAPP) 7 e 8

Projeto de Energia Atômica do Rajastão (RAPP) 7 e 8

O Projeto de Energia Atômica do Rajastão (RAPP) é uma usina nuclear em Rawatbhata, Rajastão, Índia, com 6 unidades de reatores de água pesada pressurizada (PHWR) e uma capacidade instalada total de 1.180 MW.

O proprietário e operador da usina, a Corporação de Energia Nuclear da Índia (NPCIL), está expandindo a capacidade da usina construindo 2 reatores adicionais, Unidades 7 e 8.

Em julho de 2011, foi concluída a primeira concretagem (FPC) do 7º reator, com capacidade de 700MW. O transformador de partida da unidade (SUT) também foi comissionado.

O 8º reator, que também terá capacidade de 700 MW, está previsto para ser concluído em dezembro de 2021.

A Dextra forneceu quase 500.000 acopladores Bartec para o reforço de edifícios de reatores, edifícios auxiliares e armazenamentos de combustível irradiado.

Os 2 reatores PHWR aumentarão a capacidade existente da usina em 1.400 MW, dos quais 700 MW serão atribuídos ao estado de Rajasthan.

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