デクストラグループ |信頼性の高い接続

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アル・ズール LNG 輸入ターミナル

アル・ズール LNG 輸入ターミナル

アル・ズール LNG 輸入ターミナルは、クウェートの首都から南東 90 キロメートルに位置する世界最大の液化天然ガス (LNG) 輸入ターミナルです。このプロジェクトには、再ガス化施設、それぞれ容量 225,000m3 の 8 つの LNG 貯蔵タンク、2 つの海上桟橋を含む海洋施設、積み込み用の停泊施設、および 14 の HP ポンプ、ボイルオフガスなどのその他のコンポーネントの建設が含まれます。 (BOG) およびフレア施設。

この施設は年間約 2,200 万トン (MMT) の天然ガスを生産し、180 万 m3 の LNG を貯蔵できると予想されていました。ターミナルの液化能力は 1 日あたり 300 億立方メートル (bcm/d) となります。

デクストラは、このプロジェクトの海洋施設の建設のために、202トンのグレード700海洋タイバーと166トンのウェーリングビームを供給しました。タイバーは矢板やコンクリート壁の間のアンカーとして使用されました。

輸入基地は2021年11月に完成し、2022年2月にフル稼働を迎えた。このLNG基地は中東諸国に長期的に安定したガスネットワークを提供し、エネルギーの多様化と持続可能なエネルギーへの高まる要求に応えることを可能にしている。 。

画像提供:現代エンジニアリング株式会社

サント アントニオ水力発電

サント アントニオ水力発電

サント アントニオ ダムは、ブラジルのロンドニア州のマレイラ川に設置された水力発電ダムです。ダムには 50 基のタービンが搭載されており、総容量は 3,580 MW です。

この大規模なダム プロジェクトのために、Dextra Do Brasil は請負業者の Odebrecht & Andrade Gutierrezits に Rolltec 鉄筋カプラー ソリューションを提供しました。

Rolltec はブラジルで最も人気のある鉄筋スライス ソリューションであり、ラップ スプライスに代わる競争力のある選択肢を提供します。鉄筋の準備は、1 人のオペレーターによって操作される独自の照明装置によってサポートされます。 Rolltec マシンは持ち運びが比較的簡単で、ダム建設現場などのほとんどの遠隔地でも簡単に設置できます。

サントアントニオダムでは、曲がった鉄筋を再接続するために鉄筋カプラーが使用されました。これを行うには、ストレートバーに事前にねじ山を切ります (A/B/C ねじの長さ)。その後、バーはプロジェクトの要件に応じて曲げられます。

必要に応じて、ネジカプラーを保護するために鉄筋上に一時的に設置することもできます。

曲がったバーへのカプラーの適用に関する技術情報の詳細については、お問い合わせください。

マイトリー超火力発電プロジェクト

マイトリー超火力発電プロジェクト

Maitree Super Thermal Power Project is a 2×660 MW coal-fired power station project being developed by the Bangladesh-India Friendship Power Company (BIFPCL), a 50-50 joint project of the governments of Bangladesh and India. The power station will be located in Rampal, Bangladesh.

For this project, Dextra has supplied more than 400 assemblies of grade 700 Marine Tie Bar systems to connect piles and waling beams for a 1.2km long jetty of the coal power plant.

Dextra’s Marine Tie Bar systems consist of steel bars and anchorage accessories that act as an anchorage to tie back sea walls to anchor walls.

Bars are available in three carbon steel grades, up to a yield stress of 700Mpa and can be chosen among a selection of 24 bar diameters, up to M162, allowing a perfect match to the performance requirements.

In addition, standard range of anchorage components allow easy installation and connection to all kinds of marine walls.

The construction of the Maitree Super Thermal Power started in 2017 and is planned to be finalized by 2022.

バケン浄水場

バケン浄水場

バケン浄水場は、カンボジアのプノンペンのバケン地区にあります。この工場は、この地域の水供給を改善するために建設され、大幅な都市拡大により最終的には飲料水の供給能力が 60% 増加します。

飲料水処理プラントと移送パイプラインがプロジェクトの一部です。この供給システムは最終的にプノンペン北東部の 150 万人以上の住民に飲料水を提供することになります。

フェーズ 1 の終了までに、このプラントは、地域の 75 万人以上の住民に飲料水を提供できるように稼働する必要があります。フェーズ 2 の終了までに、その容量は 2 倍になります。

このプロジェクトには、土工と土壌処理、構造物の土木設計、機器の設置、機器への電力供給、システムの自動化が含まれます。

Dextra は、地下水路トンネルでの TMB の突破を促進するために、従来の鋼鉄筋の補強の代わりに、穴あき杭に設置されたガラス繊維強化ポリマー (GFRP) 鉄筋を供給しました。

カリムンヤード

カリムンヤード

The Karimun Yard located on the small island of Karimun (pop. 200,000), less than 25km away from the island of Batam (Indonesia) and Singapore. The Karimun Yard, operated by Saipem offers more than 780,000 sqm* of fabrication areas with an annual production of 50,000 tons.

Between 2009 and 2010 Dextra has manufactured and supplied for Saipem large >Marine Tie Bars, which were incorporated into the main quay wall. In 2008, Dextra also supplied the Marine Tie Bars and >Waling Beams connecting the sheet pile walls of the service jetty

For the main yard, Dextra supplied its Marine Tie Bars Grade 700, which is the highest in the range. Higher tie bars grades allow to high performance while limiting the size and weight of the bars, making them easier to transport and install. Grade 700 can also be used to optimize design, for example by spreading the bars further away from each other, hence reducing the total number of bars on the project.

To connect the bars to the walls, ball cages were used. Used together with a bearing plate embedded in wall, ball cages allow a multidirectional adjustment angle of 10°. To splice bar segments, couplers were also used.

For more information about our marine solutions in Asia Pacific, please consult our Bangkok

*CF Saipem Yard Sheet 07.2014

レヴェンタゾン水力発電ダム

レヴェンタゾン水力発電ダム

レヴェンタゾン ダムは、コスタリカのリモン県のレヴェンタゾン川に設置されたコンクリート壁のロックフィル ダムです。 2016年末に完成したこのダムは、総発電容量305MWの国内最大の発電所である。このプロジェクトは、動物のための通路を備えた環境統合のモデルとなっています。

この大規模なダム プロジェクトにおいて、Dextra Latin America は、2010 年から 2016 年まで請負業者 ICE を継続的に納品し、サポートしました。Dextra は、Rolltec 鉄筋接合ソリューション、カプラー、および機械を供給しました。 Rolltec は、ラテンアメリカで最も人気のある鉄筋スライス ソリューションであり、ラップ スプライスに代わる競争力のある代替手段を提供します。

鉄筋の準備は、1 人のオペレーターによって操作される独自の照明装置によってサポートされます。 Rolltec マシンは持ち運びが比較的簡単で、ダム建設現場などのほとんどの遠隔地でも簡単に設置できます。

Rolltec スプライスは水トンネル内で使用され、曲がった鉄筋に取り付けられました。この種の用途では、真っ直ぐなバーにネジを切ってから曲げる必要があります。曲げ作業中、ねじ山を保護するためにカプラーがバーエンドに一時的に取り付けられることがあります。Rolltec スプライスは、曲げられた鉄筋に取り付けられた水トンネル内で使用されました。この種の用途では、真っ直ぐなバーにネジを切ってから曲げる必要があります。曲げ作業中、ネジ山を保護するためにバーエンドにカプラーを一時的に取り付ける場合があります。

鉄筋を垂直に接合する方法として、Dextra Rolltec カプラーも高層構造物 (高さ 130 m) に設置されました。

暁星LPG洞窟

暁星LPG洞窟

暁星グループが手掛けるこの多段階プロジェクトには、プロパン脱水素(PDH)製造プラント、ポリプロピレン(PP)プラント、液化石油ガス(LPG)貯蔵タンク、LPGおよび石油化学製品の倉庫が含まれる。

この複合施設全体は、ホーチミン市近郊に位置するバリア・ブンタウのカイメップ工業地帯の60ヘクタールをカバーすることになる。

デクストラは、深さ150メートルの掘削エリア周囲の洞窟岩壁を強化するためのガラス繊維強化ポリマー(GFRP)ロックボルト3万ユニットを供給することで、24万トンのLPG地下貯蔵施設の建設を支援している。

洞窟の周りの岩の中に海水を注入すると、油の漏れを効果的に防ぐウォーターカーテンが形成されます。この腐食性の高い環境では、GFRP が理想的なソリューションです。

Dextra GFRP ロック ボルトは、全ねじ付き GFRP 腱をベースにした切断可能な採掘アンカーです。ボルトは 20mm から 40mm までの 7 つの直径があり、GFRP プレートとナットが付属しています。 GFRP は軽量であるため、トンネル内での取り扱い、輸送、設置が簡単です。

これらの施設は2020年に商業運転を開始する予定です。

ヴィシャク製油所の近代化

ヴィシャク製油所の近代化

Visakh Refinery Modernisation Project is a brownfield expansion of the Visakh refinery located in Visakhapatnam, India.

The project will expand the refining capacity from 8.3MMTPA (millions of metric tonnes per annum) to 15MMTPA, while enabling the production and distribution of the fuels that comply with Bharat Stage-VI, a new emission standard instituted by the Government of India.

Dextra was involved in the expansion by supplying Unitec bolted couplers for precast beam connections.

Unitec is a bolted splicing system designed for the connection of two rebars with no thread: its screws will lock both bar ends and complete the connection.

The Visakh Refinery Modernisation project is scheduled for completion in 2020.

セラフィールドの廃止措置

セラフィールドの廃止措置

セラフィールドは、燃料の再処理と他の英国および国際原子炉の廃止措置に特化した、現在は廃止された原子力発電所の敷地です。イングランド北西部のカンブリア州にあります。

Dextra は、英国の現地鉄筋製造パートナーを通じて、2008 年に新しい建物の建設向けの鉄筋接続ソリューションの供給に携わってきました。

Griptec は、CARES による鉄筋接合認定の 3 つの主要レベルである TA1-A、TA1-B、および TA1-C (「セラフィールド」認定レベル) の認定を受けているため、推奨される鉄筋接合ソリューションでした。

Griptec は、比類のないパフォーマンス レベルと、標準サイクルの一部として作成されたすべての接続を系統的にテストする自動テスト プロセスを備えており、接続のうち 100% がプロジェクト要件を上回るパフォーマンスを保証します。

このプロジェクトでは、主に壁面用途に 80,000 を超えるグリップテック接続が使用されています。

ラ・アーグ核廃棄物再処理工場 - 中間貯蔵所

ラ・アーグ核廃棄物再処理工場 - 中間貯蔵所

ラ・アーグサイトは、フランス北部のラ・アーグにある核燃料再処理施設です。この工場は 1960 年代以来、複数の国からの使用済み核廃棄物を処理してきました。現在、アレバ NC によって運営されており、フランス国内だけでなく、日本、ドイツ、ベルギー、スイス、イタリア、オーストラリア、スペイン、オランダからの廃棄物も含め、世界の使用済み核燃料のリサイクルおよび再処理能力のほぼ半分を運営しています。 。
また、再処理工場では、放射能や寿命が異なる廃棄物を分別し、廃棄物の種類ごとに特定の保管ソリューションを適用します。したがって、プラントの最近の 2 つの核廃棄物貯蔵所の強化を確実にするために、主請負業者の VINCI – Travaux Public Cherbourg は、フランスの現地製造業者を通じて納入された Dextra の 100% 耐性のあるスプライシング システム Griptec を選択しました。

世界中の原子力プロジェクト向けのフルパフォーマンスの鉄筋カプラー、Griptec

原子力プロジェクトの建設には、完全な性能の補強ソリューションが必要です。これが、原子力発電所の国際規格である AFCEN の認定も受けている Dextra Griptec がこのプロジェクトに好まれた理由です。 5,000 トンを超えるデクストラ製品が、ウランとプルトニウムを保管することを目的とした 2 つの保管建物の建設のために現場に配送されました。
Griptec カプラーは、フルパフォーマンス (引張、圧縮、周期および疲労) の鉄筋接合システムであるため、保管庫の壁を補強するために使用されます。このソリューションには、標準サイクルの一部として、押出サイクル中の引張りテストによってすべての接続が体系的に実証テストされており、プロジェクト要件を上回る性能を発揮できるため、エラーが発生する余地がありません。さらに、原子力産業の顧客に対して、Dextra は補強ソリューションだけではなく、設計者、コンサルタント、請負業者の建設プロジェクトの各段階に同行します。

 

フランスおよびヨーロッパで利用可能な当社のソリューションの詳細については、当社までお問い合わせください。 パリオフィス.

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