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カクラパール原子力発電所 3&4

カクラパール原子力発電所 3&4

カクラパール原子力発電所は、インドのグジャラート州のスーラト川とタピ川の近くに位置する原子力発電所です。

3号機と4号機は、グジャラート州カクラパールに位置するインド初の国産設計の700MWユニットサイズの加圧重水炉(PHWR)のペアであり、220MWのPHWRの2基がすでに運転されている。

カクラパール 3 号と 4 号の最初のコンクリートは、原子力規制委員会 (AERB) の承認後、それぞれ 2010 年 11 月と 2011 年 3 月に完成しました。

それ以来、デクストラは、原子炉および制御建物のスラブと柱を接続するために、540,000 個の Bartec 鉄筋カプラーを供給してきました。

さらに、Unitec ボルト式カプラーを取り付けて、ネジの準備を必要とせずに鉄筋を接続しました。

最後に、頭付き鉄筋が鉄筋の端に取り付けられ、鉄筋の混雑が大幅に軽減されました。

3 号機の商業運転は 2021 年 3 月に予定されており、そのツインユニットである 4 号機はその 1 年後に予定されています。

画像の出典: https://en.wikipedia.org/wiki/Kakrapar_Atomic_Power_Station、https://www.nucnet.org/news/kakrapar-3-indigenous-phwr-achieves-first-criticality-7-3-2020、 https://www.asiavillenews.com/article/a-look-at-the-kakrapar-3-reactor-54367

Green Duba統合型太陽光複合サイクル発電所

Green Duba統合型太陽光複合サイクル発電所

Duba ISCC Green Power Plant 1 は、サウジアラビア北西部の紅海に面した大規模な電力インフラプロジェクトです。 ISCC (Integretad Solar Combined Cycle) 技術は、500 MW を発電するガス & 蒸気タービンに 50 MW の太陽光発電を追加します。

このプロジェクトのために、Dextra はポンプ チャンバーを準備する掘削作業の恒久的な固定ソリューションとして使用される二重腐食保護グラウンド アンカーを提供しました。合計 264 個のアンカー (グレード 1080/1230、Ø32 & 40mm) が供給され、4 層に設置されました。

このプロジェクトに供給された二重腐食保護アンカーは、Dextra 工場で事前にグラウト処理されています (鋼棒と HDPE スリーブの間のグラウトの最初の層)。事前にグラウトが注入されたセグメントは、カプラーを使用して現場で再接続されました。プレグラウトアンカーは、現場作業の時間と費用を節約するだけでなく、工場で管理された環境で最初のグラウト層を実行することにより、アンカーの全体的な品質を向上させることもできます。

 

現場での設置は基礎請負業者 BAUER によって行われ、掘削、吊り上げ、設置、グラウト注入、ポストテンション作業が行われました。デエクストラは、地質工学の専門家のチームを現場に派遣して、設置の初期段階で指導を提供しました。

インストールの一般的な順序は次のとおりです (下の図に示されています)。

  1. 出荷ラックから開梱した後、熱収縮スリーブで覆われたカプラーでセグメントを接合します。
  2. 組み立てられたアンカーの組立て現場から吊り上げエリアまでの輸送 (リニア メートルあたり 13kg)。
  3. 降下を制御するためのアンカーの頭部にケーブルを配線します。グラウトパイプもアンカーに沿って事前に設置されています。
  4. 30メートルのアンカーをグラウトパイプとともに掘削穴に挿入します。
  5. グラウト注入と応力注入後、グリースを充填したヘッド キャップをアンカー ヘッドに取り付け、アンカーを腐食性の外部環境から完全に隔離します。

中東における当社の掘削および地盤ソリューションの詳細については、当社までお問い合わせください。 ドバイオフィス.

クイーンズランド・カーチスLNG (QCLNG)

クイーンズランド・カーチスLNG (QCLNG)

クイーンズランド・カーチス LNG (QCLNG) プロジェクトは、オーストラリアのクイーンズランド州グラッドストンのカーティス島に位置しており、炭層ガス (CSG) 埋蔵量の LNG への変換と、クイーンズランド州南部および中部における CSG 埋蔵量の探査および開発の拡大が含まれています。

ガス田、パイプライン、LNG プラント、スイングベイスンと水路、輸送業務はすべてプロジェクト開発の一部です。プロジェクトの建設は 2010 年末に始まりました。

デクストラは、グレード 460 で 307 トンの海洋タイバーと付属品を納入してプロジェクトに貢献しました。タイバーは海洋荷降ろし施設のアンカー壁の固定具として機能します。

バンパコン発電所

バンパコン発電所

バンパコン発電所は、タイ湾からの天然ガスを主燃料として使用するタイ初の発電所です。

チャチューンサオ県のバンパコン川左岸に位置し、火力発電所と複合サイクルブロックの両方で構成され、総容量は2,490MW*です。

この発電所は、1,050メガワットのバンパコン複合火力発電所が2014年に停止された後に失われた発電能力を補うために建設された。

Dextra は、プラントの冷却塔と複合サイクル ブロックの建設用に、サイズ 12 mm から 32 mm までの幅広い Bartec 鉄筋カプラーを供給しました。カプラーは、プレキャスト柱とプレキャスト梁を補強して接続するために使用されました。

さらに、Groutec カプラーは、建設現場での基礎との迅速かつ簡単な接続のためにプレキャスト柱に取り付けられました。プレキャスト柱が持ち上げられて所定の位置に配置されると、埋め込まれたカプラーにグラウトが注入されます。

Dextra products: Bang Pakong Power Plant

※タイの発電庁。バンパコン発電所、2019年、www.egat.co.th/en/information/power-plants-and-dams?view=article&id=37。

ホイートストン LNG プラント

ホイートストン LNG プラント

ホイートストーン LNG は、西オーストラリア州にある液化天然ガス プラントです。この工場はシェブロン オーストラリアによって所有および運営されています。

Dextra は、2013 年から 2014 年にかけて、矢板壁とコンビ壁の間の船舶用タイロッド システムの設計と納品のプロジェクトに参加してきました。

設置を容易にし、タイロッド アセンブリの多方向回転角度 ± 5° を可能にするために、Dextra Captive Nuts を杭補強材に取り付け、コンクリートに鋳造しました。

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Dextra は、矢板上でタイロッドを支持できるウェーリング ビーム システム (チャンネルとボルト) も供給しました。

デキストラ システムは現在、上の写真で L 字型に見える荷降ろし施設の岸壁構造を固定しています (著作権上の写真: Chevron Australia)。

ダンケルク LNG ターミナル

ダンケルク LNG ターミナル

LNG ダンケルク ターミナルは、フランス北部に建設された新しい天然ガスです。このプロジェクトは、EDF (フランスの主要エネルギー会社)、Fluxys & Total に属しています。新しい LNG ターミナルは、-163°c の低温で輸送される液体天然ガス (LNG) の輸入を容易にします。このターミナルは、フランスとベルギーの天然ガス消費量の増加に応え、ヨーロッパの 2 つの市場の国内消費量の 20% に応えることを目的としています。西ヨーロッパ大陸で 2 番目に大きい LNG ターミナルです。

この大規模なエネルギー インフラ プロジェクトにおいて、デエクストラはブイグ トラヴォー パブリックと協力して、デエクストラの最先端の鉄筋接合ソリューションであるグリップテックの供給を行いました。 Dextra はグリップテック スリーブを供給し、当社の地元の製造業者ネットワークがバーエンドの準備にサービスを提供しました。

垂直用途では、Griptec が 3 つのリザーバーの外壁に使用されました。フックバーの代わりにグリップテックヘッドバーも混雑したエリアに設置されました。

また、Griptec はプロジェクトのさまざまな部分で一時的な開口部を作成するために使用され、補強材を通って人や機材が移動できるようになりました。同様のアプリケーションの詳細については、以下を参照してください。 タンジェ メッド 2 ポート 同じくブイグによるプロジェクト。

西ヨーロッパでのグリップテックおよび鉄筋接合ソリューションの利用可能性に関する詳細については、弊社までお問い合わせください。 パリオフィス.

シンガポール SLNG No.2

シンガポール SLNG No.2

シンガポール LNG (SLNG) 2 は、シンガポールにある液体天然ガス ターミナル施設です。ターミナルには 4 つの大型 LNG タンクがあり、最大の LNG 船(Q-Max 船)を受け入れることができます。このターミナルは東南アジアの LNG ハブとして機能します。

シンガポールの LNG 荷降ろし施設では、デエクストラは 2 つの矢板壁の間に使用される完全な海洋タイロッド システムの設計と供給に関して請負業者サムスンを支援しました。

Dextra タイロッド アセンブリはグレード 500 に基づいています。プレートとナットを使用したウェーリング ビームのおかげで矢板壁に固定されました。

設置を容易にし、セットにある程度の柔軟性を持たせるために、±10°の多方向回転角度を提供する大径ボールケージが設置されました。

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長さを調整し、長いタイロッドを接合するために、ターンバックルも用意されました。

ベロモンテダム

ベロモンテダム

ベロ モンテ ダムは、ブラジル北部パラー州のシング川に設置された水力発電ダムです。完成時にはブラジルで 2 番目に大きいダムとなり、世界で 4 番目に大きいダムとなり、合計最大容量は 11,233 MW になります。

この大規模なダム計画では、 デクストラ・ド・ブラジル 請負業者に継続的に納品される Rolltec メカニカル鉄筋スプライシング 2011 年から 2016 年までのソリューション。

Rolltec はブラジルで最も人気のある鉄筋接合ソリューションであり、重ね接合に代わる競争力のある選択肢を提供します。

ベロモンテダムでは、構造物のあらゆる部分に合計 250,000 個のカプラーが使用されています。

鉄筋の準備は、1 人のオペレーターによって操作される独自の照明装置によってサポートされます。

Rolltec マシンは持ち運びが比較的簡単で、ダム建設現場などのほとんどの遠隔地でも簡単に設置できます。

フェカン洋上風力発電所

フェカン洋上風力発電所

フランスのフェカンの海岸から 13 ~ 22 キロメートルの沖合に位置する 497 MW の風力発電所には、71 基の重力基盤構造物 (GBS: Gravity Based Structures) が含まれており、それぞれが高さ 180 メートルの風車を支えます。このプロジェクトは、416,000世帯以上の電力需要に相当する電力を生成します。

これらの利点を実現するために、Dextra Fortec カプラーとヘッド付きバーが提供されました。

フォーテックカプラー

  • 建設のさまざまな段階で資材や人員の移動を容易にするための一時的な開口部に使用されます。
  • 継続鉄筋と接続するためのコンクリート壁スターター バーとして機能します。
  • 高速サイクル GBS 構築のためのクライミング型枠により施工性を向上。
  • 鉄筋の混雑が改善され、スプライスの重なりが回避されます。
  • Dextra カプラーは、Parallel Thread テクノロジーに基づいています。標準接続(継続バーが回転できる場合)とポジション接続(どちらのバーも回転できない場合)には同じカプラーが使用されます。 Fécamp の場合、現場には糸通し装置のセットが備えられていました。

    頭付きバー

  • 鉄筋の混雑と鋼材とコンクリートの比率を減らすことで、施工性と現場の生産性が向上します。
  • フック付きアンカーを備えた鉄筋の代替として、せん断壁の枕木として使用できます。
  • 連続コンクリート打設に適しています。
  • 耐震設計に最適です。
  • 迅速な設置: 労働力とクレーン時間の削減。
  • ヘッドが取り外せるので鉄筋の位置調整が容易です。
  • コンクリートの圧縮と表面品質の向上 (蜂の巣の減少)。
  • Dextra 頭付きバーは、基礎の垂直補強のための効率的なソリューションとして使用されました。これらは、特に両端が曲がっている場合に設置が難しい標準的なフック付きバーや、固定具として機能する真っ直ぐまたは曲がった鉄筋を接着したものに代わる優れた代替品です。

    プロジェクト事例をダウンロードする

    カラチ原子力発電所 (KANUPP)

    カラチ原子力発電所 (KANUPP)

    パキスタン初の原子力発電所であるカラチ原子力発電所(KANUPP)は、中国設計の加圧水型原子炉2基(PWR、華龍1号)による2.2GWの容量拡張を進めている。

    この歴史的な発電所は、1972 年以来 137MW の単一原子炉ユニット (Kanupp-1) で稼働しています。この発電所は、パキスタン原子力委員会 (PAEC) によって所有および運営されています。

    Kanupp-2 原子炉と Kanupp-3 原子炉の建設は 2015 年 8 月と 2016 年 5 月に開始され、商業運転の開始はそれぞれ 2021 年と 2022 年に予定されています。

    Dextra Griptec カプラーは、原子炉のコンクリートシェルを補強するための鋼鉄筋の接続に選択され、航空機衝突 (APC) に耐えられるように設計されました。

    グリップテックの標準、ポジション、トランジションカプラーは主に直径 40mm で 100 万個以上納入されています。

    グリップテックは、世界で最も厳格なプロジェクト仕様、特に原子炉建屋建設に準拠した製品のユニークな設計のおかげで、引張、圧縮、疲労に対する信頼性と性能でよく知られています。

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