डेक्सट्रा ग्रुप | विश्वसनीय कनेक्शन

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ग्रीन डूबा इंटीग्रेटेड सोलर कंबाइंड साइकिल पावर प्लांट

ग्रीन डूबा इंटीग्रेटेड सोलर कंबाइंड साइकिल पावर प्लांट

दुबा आईएससीसी ग्रीन पावर प्लांट 1 एक बड़ी बिजली बुनियादी ढांचा परियोजना है जो सऊदी अरब के उत्तर पश्चिम में लाल सागर पर चल रही है। आईएससीसी (इंटीग्रेटेड सोलर कंबाइंड साइकिल) तकनीक गैस और भाप टरबाइन में 50 मेगावाट सौर ऊर्जा जोड़कर 500 मेगावाट का उत्पादन कर रही है।

उस परियोजना के लिए, डेक्सट्रा ने पंपिंग चैंबर तैयार करने वाले उत्खनन कार्यों के लिए स्थायी एंकरिंग समाधान के रूप में उपयोग किए जाने वाले डबल संक्षारण संरक्षण ग्राउंड एंकर की आपूर्ति की। कुल 264 एंकर (ग्रेड 1080/1230, Ø32 और 40 मिमी) की आपूर्ति की गई है और 4 परतों पर स्थापित किया गया है।

इस परियोजना के लिए आपूर्ति किए गए डबल संक्षारण संरक्षण एंकर को डेक्सट्रा फैक्ट्री (स्टील बार और एचडीपीई स्लीव के बीच ग्राउट की पहली परत) में पूर्व-ग्राउट किया गया था। कप्लर्स की बदौलत साइट पर पहले से ग्राउट किए गए खंडों को फिर से जोड़ दिया गया। प्री-ग्राउटेड एंकर न केवल साइट संचालन पर समय और पैसा बचाते हैं, बल्कि वे फैक्ट्री-नियंत्रित वातावरण में पहली ग्राउट परत का प्रदर्शन करके समग्र रूप से बेहतर एंकर गुणवत्ता की अनुमति भी देते हैं।

 

साइट पर स्थापना फाउंडेशन ठेकेदार BAUER द्वारा की गई थी, जिसने ड्रिलिंग, लिफ्टिंग, इंस्टॉलेशन, ग्राउटिंग और पोस्ट-टेंशनिंग ऑपरेशन किए थे। डेक्सट्रा ने साइट पर भू-तकनीकी विशेषज्ञों की एक टीम भेजकर स्थापना के शुरुआती चरणों के दौरान मार्गदर्शन की पेशकश की।

स्थापना का सामान्य क्रम निम्नलिखित है (नीचे चित्रों में दिखाया गया है):

  1. शिपिंग रैक से अनपैकिंग के बाद, कप्लर्स के साथ खंडों को जोड़ा जाता है, जो हीट सिकुड़न आस्तीन से ढका होता है।
  2. असेंबल किए गए एंकर का असेंबली से साइट तक उठाने वाले क्षेत्र तक परिवहन (13 किग्रा प्रति रैखिक मीटर)।
  3. अवतरण को नियंत्रित करने के लिए एंकर के शीर्ष पर वायरिंग केबल। एंकर के साथ ग्राउटिंग पाइप भी पहले से स्थापित है।
  4. ग्राउटिंग पाइप के साथ ड्रिल किए गए छेद में 30 मीटर का एंकर डालना।
  5. ग्राउटिंग और स्ट्रेसिंग के बाद, एंकर हेड पर ग्रीस से भरी एक हेड कैप लगाई जाती है, जिससे एंकर को संक्षारक बाहरी वातावरण से पूरी तरह से अलग रखा जा सके।

मध्य पूर्व में हमारी खुदाई और ज़मीनी समाधानों के बारे में अधिक जानकारी के लिए कृपया हमसे संपर्क करें दुबई कार्यालय.

क्वींसलैंड कर्टिस एलएनजी (क्यूसीएलएनजी)

क्वींसलैंड कर्टिस एलएनजी (क्यूसीएलएनजी)

क्वींसलैंड कर्टिस एलएनजी (क्यूसीएलएनजी) परियोजना ऑस्ट्रेलिया के क्वींसलैंड में कर्टिस द्वीप, ग्लैडस्टोन पर स्थित है, जिसमें कोयला सीम गैस (सीएसजी) भंडार को एलएनजी में परिवर्तित करना और दक्षिणी और मध्य क्वींसलैंड में सीएसजी भंडार की खोज और विकास का विस्तार शामिल है।

गैस क्षेत्र, पाइपलाइन, एलएनजी संयंत्र, स्विंग बेसिन और चैनल, और शिपिंग संचालन सभी परियोजना विकास का हिस्सा हैं। परियोजना का निर्माण 2010 के अंत में शुरू हुआ।

डेक्सट्रा ने ग्रेड 460 में 307 टन समुद्री टाई बार और सहायक उपकरण वितरित करके परियोजना में योगदान दिया। टाई बार समुद्री उतराई सुविधा की लंगर दीवारों के लिए एक लंगरगाह के रूप में काम करते हैं।

बैंग पाकोंग पावर प्लांट

बैंग पाकोंग पावर प्लांट

बैंग पाकोंग पावर प्लांट थाईलैंड का पहला बिजली संयंत्र है जो मुख्य ईंधन के रूप में थाईलैंड की खाड़ी से प्राकृतिक गैस का उपयोग करता है।

चाचोएंगसाओ प्रांत में बैंग पाकोंग नदी के बाएं किनारे पर स्थित, इसमें थर्मल इकाइयां और संयुक्त चक्र ब्लॉक दोनों शामिल हैं, जिनकी कुल क्षमता 2,490 मेगावाट* है।

यह संयंत्र उस बिजली उत्पादन क्षमता की भरपाई के लिए बनाया गया है जो 2014 में 1,050 मेगावाट बैंग पाकोंग कंबाइंड साइकिल पावर प्लांट के समाप्त होने के बाद खो गई थी।

प्लांट के कूलिंग टॉवर और संयुक्त चक्र ब्लॉकों के निर्माण के लिए डेक्सट्रा ने 12 मिमी से 32 मिमी आकार तक बार्टेक रीबर कप्लर्स की एक विस्तृत श्रृंखला की आपूर्ति की। कप्लर्स का उपयोग प्रीकास्ट कॉलम और प्रीकास्ट बीम को मजबूत करने और जोड़ने के लिए किया जाता था।

इसके अलावा, निर्माण स्थल पर नींव के साथ तेज़ और आसान कनेक्शन के लिए ग्रौटेक कप्लर्स को प्रीकास्ट कॉलम में स्थापित किया गया था: एक बार जब प्रीकास्ट कॉलम उठा लिए जाते हैं और स्थिति में रख दिए जाते हैं, तो एम्बेडेड कप्लर्स को ग्राउट के साथ इंजेक्ट किया जाता है।

Dextra products: Bang Pakong Power Plant

*थाईलैंड का विद्युत उत्पादन प्राधिकरण। बैंग पाकोंग पावर प्लांट, 2019, www.egat.co.th/en/information/power-plans-and-dams?view=article&id=37।

व्हीटस्टोन एलएनजी प्लांट

व्हीटस्टोन एलएनजी प्लांट

व्हीटस्टोन एलएनजी पश्चिमी ऑस्ट्रेलिया में स्थित एक तरलीकृत प्राकृतिक गैस संयंत्र है। संयंत्र का स्वामित्व और संचालन शेवरॉन ऑस्ट्रेलिया के पास है।

शीट पाइल दीवारों और कॉम्बी दीवारों के बीच समुद्री टाई रॉड्स सिस्टम के डिजाइन और वितरण के लिए डेक्सट्रा 2013 और 2014 के बीच परियोजना में शामिल रहा है।

स्थापना को आसान बनाने और टाई रॉड असेंबली के ± 5° के बहुदिशात्मक रोटेशन कोण की अनुमति देने के लिए, डेक्सट्रा कैप्टिव नट्स को ढेर सुदृढीकरण में स्थापित किया गया और कंक्रीट में डाला गया।

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डेक्सट्रा ने वॉलिंग बीम सिस्टम (चैनल और बोल्ट) की भी आपूर्ति की जो शीट पाइल्स पर टाई रॉड्स को सहारा देने की अनुमति देती है।

डेक्सट्रा सिस्टम अब ऑफलोडिंग सुविधा की क्वे संरचना को स्थापित कर रहे हैं, जो ऊपर की तस्वीर में एल आकार के रूप में दिखाई दे रहा है (कॉपीराइट शीर्ष चित्र: शेवरॉन ऑस्ट्रेलिया)।

डनकर्क एलएनजी टर्मिनल

डनकर्क एलएनजी टर्मिनल

एलएनजी डनकर्क टर्मिनल फ्रांस के उत्तर में निर्मित एक नई प्राकृतिक गैस है। यह परियोजना ईडीएफ (फ्रांस की मुख्य ऊर्जा कंपनी), फ्लक्सिस एंड टोटल की है। नया एलएनजी टर्मिनल तरल प्राकृतिक गैस (एलएनजी) के आयात की सुविधा प्रदान करता है, जिसे -163 डिग्री सेल्सियस पर कम तापमान पर ले जाया जाता है। टर्मिनल का लक्ष्य प्राकृतिक गैस की बढ़ती फ्रांसीसी और बेल्जियम खपत का जवाब देना है, जो दो यूरोपीय बाजारों की राष्ट्रीय खपत के 20% का जवाब देता है। यह महाद्वीपीय पश्चिमी यूरोप में दूसरा सबसे बड़ा एलएनजी टर्मिनल है।

इस प्रमुख ऊर्जा अवसंरचना परियोजना के लिए, डेक्सट्रा ने ग्रिपटेक, डेक्सट्रा के सबसे उन्नत रीबर स्प्लिसिंग समाधानों की आपूर्ति के लिए बौयग्स ट्रैवॉक्स पब्लिक के साथ सहयोग किया। डेक्सट्रा ने ग्रिपटेक स्लीव्स की आपूर्ति की, जबकि फैब्रिकेटर्स के हमारे स्थानीय नेटवर्क ने बार एंड की तैयारी की।

ग्रिप्टेक का उपयोग ऊर्ध्वाधर अनुप्रयोगों में तीन जलाशयों की बाहरी दीवारों के लिए किया गया था। भीड़भाड़ वाले इलाकों में हुक बार के विकल्प के रूप में ग्रिप्टेक हेडेड बार भी लगाए गए थे।

अस्थायी उद्घाटन बनाने के लिए परियोजना के विभिन्न हिस्सों में ग्रिप्टेक का भी उपयोग किया गया था, जो सुदृढीकरण के माध्यम से पुरुषों और उपकरणों की आवाजाही की अनुमति देता है। इसी तरह के एप्लिकेशन के बारे में अधिक जानकारी के लिए कृपया देखें टेंजर मेड 2 पोर्ट प्रोजेक्ट, बौयग्यूज़ द्वारा भी।

पश्चिमी यूरोप में ग्रिपटेक और रीबार स्प्लिसिंग समाधानों की उपलब्धता के बारे में अधिक जानकारी के लिए कृपया हमसे संपर्क करें पेरिस कार्यालय.

सिंगापुर एसएलएनजी नंबर 2

सिंगापुर एसएलएनजी नंबर 2

सिंगापुर एलएनजी (एसएलएनजी) 2 सिंगापुर में स्थित एक तरल प्राकृतिक गैस टर्मिनल सुविधा है। टर्मिनल 4 बड़े एलएनजी टैंकों की मेजबानी करता है और सबसे बड़े एलएनजी वाहक (क्यू-मैक्स वाहक) प्राप्त करने में सक्षम है। यह टर्मिनल दक्षिण पूर्व एशिया के लिए एलएनजी हब के रूप में कार्य करता है।

सिंगापुर एलएनजी ऑफलोडिंग सुविधा के लिए, डेक्सट्रा को दो शीट पाइल दीवारों के बीच उपयोग किए जाने वाले पूर्ण समुद्री टाई रॉड सिस्टम के डिजाइन और आपूर्ति में ठेकेदार सैमसंग की सहायता की गई है।

डेक्सट्रा टाई रॉड्स असेंबली ग्रेड 500 पर आधारित थी। प्लेटों और नट्स के उपयोग से वॉलिंग बीम की बदौलत शीट पाइल दीवार पर लंगर डाला गया।

स्थापना को आसान बनाने और सेटों को कुछ लचीलेपन की अनुमति देने के लिए, ± 10° का बहुदिशात्मक रोटेशन कोण प्रदान करने के लिए बड़े व्यास वाले बॉल केज स्थापित किए गए थे।

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लंबाई समायोजन प्रदान करने और लंबी टाई छड़ों को एक साथ जोड़ने के लिए, टर्नबकल भी प्रदान किए गए थे।

फुजैराह बंदरगाह

फुजैराह बंदरगाह

फुजैराह बंदरगाह, फुजैराह अमीरात में और रणनीतिक रूप से ओमान की खाड़ी पर स्थित, संयुक्त अरब अमीरात के पूर्वी समुद्र तट पर एकमात्र बहुउद्देश्यीय गहरा समुद्री बंदरगाह है। यह होर्मुज जलडमरूमध्य से केवल 130 किमी दक्षिण में स्थित है।

डेक्सट्रा 2007 से 2008 के बीच बंदरगाह के विस्तार में शामिल रहा है।

तेल टर्मिनल 2

नए ऑयल टर्मिनल 2 (ओटी2) के लिए, डेक्सट्रा ने मेन क्वे दीवारों की एंकरिंग का उपयोग करते हुए मरीन टाई बार्स सिस्टम की इंजीनियरिंग और आपूर्ति की।

इस बड़े प्रोजेक्ट के लिए 1,400 टन से अधिक बार उपलब्ध कराए गए हैं।

साउथ ब्रेकवाटर बर्थ

2008 में, डेक्सट्रा ने टग्स जेट्टी, क्राफ्ट डॉक्स और मेन क्वे वॉल की एंकरिंग करने वाले मरीन टाई बार्स सिस्टम की भी इंजीनियरिंग और आपूर्ति की। किंग पाइल वॉल्स के बीच शॉर्ट मरीन टाई बार्स असेंबली स्थापित की गईं। उच्च प्रदर्शन ग्रेड 700, जो अपेक्षाकृत छोटे व्यास के लिए उच्च स्तर के प्रदर्शन की अनुमति देता है, को साइट पर परिवहन और स्थापना को आसान बनाने के लिए प्राथमिकता दी गई थी।

पेट्रोनास रैपिड

पेट्रोनास रैपिड

पेट्रोनास रैपिड (रिफाइनरी एंड पेट्रोकेमिकल इंटीग्रेटेड डेवलपमेंट) एक विशाल पेट्रोकेमिकल कॉम्प्लेक्स है जो मलेशिया के जोहोर राज्य के बिल्कुल दक्षिण में, सिंगापुर शहर-राज्य के सामने समुद्र के पार स्थित है।

2016 में शुरू किए गए RAPID विकास का लक्ष्य मौजूदा स्थानीय उत्पादन में प्रति दिन 300,000 बीबीएल क्षमता जोड़ना है, जिससे यह मलेशियाई प्रायद्वीप के लिए एक रणनीतिक विकास बन जाएगा।

इस परियोजना के लिए, डेक्सट्रा ने पूरे प्रोजेक्ट में प्रीकास्ट पाइपरैक के निर्माण के लिए अपने बार्टेक सिस्टम की आपूर्ति की है। पाइपरैक बीम के लिए क्षैतिज एंकरिंग पॉइंट बनाने के लिए 30,000 बारटेक हेडेड बार्स का उपयोग किया गया था।

परियोजना को बार्टेक मशीन द्वारा समर्थित किया गया था, जिसे सीधे साइट पर स्थापित किया गया था और डेक्सट्रा टीम द्वारा कमीशन किया गया था।

सिलिंगस जलाशय

सिलिंगस जलाशय

सिलिंगस गैस टैंक संयुक्त अरब अमीरात के अल क्वोज़ में स्थित सिलिंगस के औद्योगिक परिसर का हिस्सा हैं।

नए गैस टैंकों की स्थापना के लिए, डेक्सट्रा ने अपने टेंशन बार सिस्टम की आपूर्ति की है। तनाव पट्टियाँ टैंक फ़ुटिंग संरचना के क्रॉस-ब्रेसिंग के लिए उपयोग किया गया था। इस एप्लिकेशन के लिए ग्रेड 355 और व्यास 120 मिमी (थ्रेड एम123) में कार्बन स्टील की छड़ें चुनी गईं, जो कांटे, लॉक कवर और टर्नबकल के साथ वितरित की गईं। इस परियोजना के लिए कुल 48 सेट लगाए गए थे।

असेंबलियों को कांटों से जुड़ी गसेट प्लेटों के उपयोग से खंभों पर तय किया गया था। इंस्टॉलेशन को आसान बनाने के लिए, असेंबली के निचले हिस्से में स्प्लिसिंग के लिए टर्नबकल का उपयोग किया गया था। टर्नबकल बार के 2 खंडों को करीब लाकर असेंबली की कुछ लंबाई समायोजन और तनाव की अनुमति देते हैं।

औद्योगिक सेटिंग्स में टेंशन बार्स के बारे में अधिक जानकारी के लिए, कृपया हमारा समर्पित परिचय विवरणिका डाउनलोड करें:


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मध्य पूर्व में उच्च प्रदर्शन बार सिस्टम की उपलब्धता के बारे में अधिक जानकारी के लिए कृपया हमसे संपर्क करें दुबई कार्यालय.

जामनगर रिफाइनरी विस्तार

जामनगर रिफाइनरी विस्तार

पश्चिमी भारत में गुजरात में स्थित, जामनगर रिफाइनरी उत्पादन क्षमता में दुनिया में सबसे बड़ी है। रिलायंस इंडस्ट्रीज के स्वामित्व में, इसे 1998 में चालू किया गया था और यह 50 किमी2 सतह क्षेत्र में फैला हुआ है।

अकेले चरण 3 के लिए, 305,000 टन से अधिक स्टील सुदृढीकरण का उपयोग किया गया था: एक 36 महीने की परियोजना जिसमें 100,000 से अधिक इंजीनियर और निर्माण श्रमिक शामिल थे।

डेक्सट्रा शुरुआती दिनों से ही जामनगर में शामिल रहा है और परियोजना के चरण 1, 2 और 3 पर अपने रीबर स्प्लिसिंग समाधान की आपूर्ति की है।

चरण 3 के लिए विशेष रूप से, 3 रीबार कपलर समाधानों का उपयोग किया गया:

बार्टेक समाधान का उपयोग सीटू अनुप्रयोगों में कास्ट करने के लिए, नींव, ढेर पिंजरों, स्तंभ पिंजरों में बार-टू-बार कनेक्शन के लिए किया गया था। बार्टेक कप्लर्स का उपयोग भारी भीड़भाड़ वाले राफ्ट और पाइल कैप में सलाखों को जोड़ने के तरीके के रूप में भी किया जाता था।

पाइप-रैक के लिए, जो परियोजना के प्रीकास्ट फैक्ट्री भाग से प्रीकास्ट तत्वों से बनाए गए थे। बीम और कॉलम को जोड़ने के लिए ग्रूटेक कप्लर्स का उपयोग किया गया है। नीचे के तत्वों में स्थित और ग्राउट से भरे हुए, वे आसानी से यथास्थान गीले जोड़ की आवश्यकता से बचते हैं।

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अन्य अनुप्रयोगों के लिए जहां पारंपरिक ओवरलैप की अनुमति देने के लिए सरिया की लंबाई बहुत कम है, यूनिटेक कप्लर्स का उपयोग किया गया था।

जामनगर के बारे में अधिक जानकारी के लिए कृपया हमारी केस स्टडी डाउनलोड करें।

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