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Expansion de La Mecque Mataf

Expansion de La Mecque Mataf

Mataf est l'enceinte autour de la Kaba, centre de la mosquée la plus sainte de l'Islam, située à la Grande Mosquée de La Mecque. C'est à l'endroit où se déroule le tawaf, la circumambulation dans le sens inverse des aiguilles d'une montre autour de la Kaba.

L'agrandissement de Mataf est un grand projet visant à ajouter 1 300 000 m² aux 400 000 m² d'espace existant. La rénovation comprendra un nouveau sous-sol et 3 étages supplémentaires, augmentant ainsi la capacité d'accueil de centaines de milliers de fidèles supplémentaires.

Pour ce projet très spécial, Dextra Middle-East a été impliqué dans la fourniture de coupleurs de barres d'armature et de solutions d'ancrage.

Mégacolonne

Pour les mégacolonnes, Dextra a offert aux entrepreneurs la possibilité de relier les cages verticalement, tout en tenant compte d'un éventuel désalignement. Cela a été fait en utilisant Bartec Ensembles de cage, qui peuvent effectuer un réglage de désalignement équivalent à un diamètre de barre.

Tout en permettant la reconnexion, les assemblages de cages Bartec ont également été utilisés pour verrouiller temporairement le grand gabarit de colonne (visible en rouge sur les photos) et garantir la mise en place correcte du renfort de colonne.

Semelle de mégacolonne

Des barres à tête Dextra Bartec, qui utilisent le même type de filetage que les coupleurs, ont également été installées au pied de la mégacolonne afin de faire face à l'encombrement des renforts.

Les ancrages, compacts et faciles à mettre en place, peuvent être posés sur les barres au stade final de la pose des armatures. Dans ce cas, les ancrages ont été installés depuis le haut du radeau sur les barres verticales. Plus de 100 000 barres à tête ont été utilisées sur ce type d'applications au cours du projet, celles-ci sont visibles sous la forme d'un X au pied de la colonne.

Assemblages poteau-poutre

Pour des applications plus standards, des coupleurs Bartec ont également été utilisés pour réaliser les connexions horizontales entre les poteaux et les poutres.

Autoroute Bar-Boljare – Quatre viaducs

Autoroute Bar-Boljare – Quatre viaducs

Le projet d'autoroute Bar-Boljare est un projet d'infrastructure clé dirigé par le ministère des Transports et des Affaires maritimes du Monténégro. Il vise à améliorer les connexions à l'intérieur du pays ainsi qu'entre le Monténégro et le reste de l'Europe afin de stimuler l'économie et le tourisme du pays.

Le projet, construit par China Road and Bridge Corporation (CRBC), incarne un nouvel exemple réussi de coopération entre la Chine et l'Europe de l'Est. La nouvelle autoroute à 2×2 voies s'étend sur plus de 40 km. Il est construit sur des terrains difficiles et répond pourtant aux normes d'infrastructure routière de l'UE et du Monténégro. Son calendrier est également ambitieux : les routes et les viaducs devraient être construits en moins de 4 ans.

Pour le projet d'autoroute Bar-Boljare, Dextra a fourni sa solution de coupleur de barres d'armature Bartec, qui a utilisé l'épissure des barres d'armature dans les pieux des quatre viaducs. La solution d'épissure Dextra Bartec a été choisie pour ce projet en raison de sa conformité à la norme ISO 15835 S2, qui définit le coupleur et le renforcement des barres d'armature comme étant résistants aux conditions de tremblements de terre violents. Au total, 230 000 coupleurs de barres d'armature Bartec ont été fournis à CRBC.

Le Broadway Londres

Le Broadway Londres

Le projet Broadway London se compose de six bâtiments mesurant entre 13 et 19 étages. Le développement à usage mixte est situé entre Westminster et Victoria, juste à côté de la gare St James Park, sur un site triangulaire de 1,7 acre.

Le développement contient 268 appartements de luxe. Son rez-de-chaussée abritera 25 000 pieds carrés d'unités commerciales haut de gamme, tandis que le 1er au 3ème offrira 116 000 pieds carrés d'espace commercial de premier ordre. Il possède également une colonnade entre les bâtiments est et ouest, avec des jardins paysagers pour les résidents sur les toits-terrasses.

Les bâtiments portent le nom de trois des diamants les plus vénérés au monde – The Sancy, The Paragon et The Cullinan – six nouveaux joyaux de la couronne de Westminster.

Dextra a fourni plus de 20 000 unités de coupleur Groutec S, installées dans 1 200 colonnes préfabriquées carrées et circulaires.

Groutec est un système d'épissure mécanique conçu pour la connexion d'éléments préfabriqués conformément à l'Eurocode 2, BS 8110, ACI 318, IBC, AASHTO. Il est disponible en 3 modèles : slim « S », grande tolérance « L » et entièrement jointoyé « F ».

Le projet devrait être achevé en décembre 2021.

Lien de Doha (chaussée de Jaber)

Lien de Doha (chaussée de Jaber)

Doha Link est un projet de pont maritime en cours de construction à l'ouest de Koweït. Il sera finalement relié à la chaussée principale traversant la baie de Koweït, un autre projet de liaison maritime au nord de la ville de Koweït, qui relie la chaussée Jaber, l'un des plus grands projets de génie civil jamais construit au Moyen-Orient.

Le Doha Link s'étend à l'ouest de la ville de Koweït. Il résoudra à terme les embouteillages et offrira un itinéraire direct grâce à une structure de pont de 7,7 km construite sur des eaux peu profondes traversant la baie de Koweït.

Solution d'épissage de barres d'armature

Dextra a été impliqué dès le début du projet de construction afin de fournir une solution technique pour l'épissage des très grandes cages de barres d'armature constituant les pieux de fondation onshore et offshore.

Des coupleurs Rolltec® pour barres d'armature de grand diamètre (32, 36 et 40 mm) ont été utilisés pour la connexion des cages et des piliers. Deux qualités de barres d'armature sont utilisées dans tout le projet : ASTM Grade 60 et Grade 80. Rolltec étant compatible par conception avec la norme ASTM Grade 80 supérieure, les mêmes coupleurs peuvent être utilisés sur toutes les applications, simplifiant ainsi la gestion des stocks.

De plus, des coupleurs de plus petits diamètres pour les barres d'armature de 12 mm et 16 mm ont été utilisés pour la superstructure et les pieds des poteaux d'éclairage.

L'un des principaux avantages de Rolltec pour les projets à distance est la configuration très légère de sa machine. Rolltec s'appuie sur une seule machine, offrant un haut niveau de productivité. Étant donné que l'équipement est relativement petit et que les efforts de préparation des barres d'armature se déroulaient simultanément des deux côtés de la construction du lien maritime, Dextra a dépêché jusqu'à 4 machines de chaque côté du projet pour soutenir les efforts de pieux.

Solution de tubes Sonitec

Avec de gros pieux de 2,5 m de diamètre et 60 m de profondeur en moyenne, il était obligatoire pour GS E&C de réaliser des tests de diagraphie sonique pour examiner l'intégrité des pieux en béton, nécessitant l'installation de 8 tubes dans chaque cage.

Pour obtenir une très grande longueur de tube et optimiser le rendement de préparation des cages, Dextra Sonitec était le choix préféré de l'entrepreneur. Grâce à son poids léger et à sa fonction de connexion Push-Fit® unique. Sonitec offre suffisamment de flexibilité lors de la construction, du levage et de l'assemblage de la cage, et élimine le besoin d'opérations de soudage supplémentaires et fastidieuses.

Tour Wasl

Tour Wasl

La Wasl Tower est une tour très haute de 302 m située au centre-ville de Dubaï, entourée par le Burj Khalifa, le plus haut bâtiment du monde, et le nouveau City Walk Development.

La tour aura la façade en céramique la plus haute du monde, ce qui contribuera à réguler la température interne du bâtiment ainsi qu'à réduire le bruit ambiant.

De plus, les jardins verticaux et plusieurs innovations en matière de conception d'ombrage et de refroidissement vont minimiser davantage l'empreinte carbone globale du bâtiment.

Le projet comprendra des bureaux, des zones résidentielles, des appartements de service, un hôtel Mandarin Oriental 5 étoiles, ainsi que des bars, des restaurants, un spa et une piscine.

Avec son concept structurel composé de trois murs de refend de 300 m de haut reliés à quatre grands stabilisateurs, des coupleurs de barres d'armature hautes performances sont nécessaires pour renforcer et relier les poutres et les colonnes en béton.

Plus de 280 000 coupleurs standard Bartec, coupleurs soudables, barres à tête et coupleurs sertis RepairGrip ont été livrés à cet effet.

Le projet devrait être achevé en 2021.

Source des images : https://www.unstudio.com/en/page/11705/wasl-tower, https://www.facebook.com/UNStudioArchitecture/

Port sec et zone logistique SPARK

Port sec et zone logistique SPARK

Le développement du port sec du King Salman Energy Park (SPARK) en Arabie Saoudite va révolutionner le paysage logistique de la province orientale. Ce projet ambitieux, qui constitue un lien vital entre Dammam et al-Hasa, est sur le point d'améliorer considérablement les services douaniers tout en soutenant les objectifs de croissance économique et les initiatives d'Aramco au sein du complexe industriel SPARK.

Un aspect remarquable de cette entreprise révolutionnaire est l'utilisation intensive des 2,4 millions de mètres linéaires de barres d'armature en polymère renforcé de fibre de verre (GFRP) de Dextra pour les applications de dalles au niveau du sol dans les zones soumises à de lourdes charges.

Les barres d'armature GFRP sont un matériau composite fabriqué en renforçant une matrice polymère avec des fibres de verre à haute résistance. Contrairement aux barres d'armature en acier conventionnelles, qui sont sensibles à la corrosion lorsqu'elles sont exposées à l'humidité et à des produits chimiques agressifs, les barres d'armature en PRV sont intrinsèquement résistantes à la corrosion. Cet attribut clé en fait un choix idéal pour une large gamme d'applications de construction, en particulier dans les environnements difficiles où les barres d'armature en acier traditionnelles se détérioreraient rapidement.

Centrale nucléaire d'Akkuyu

Centrale nucléaire d'Akkuyu

La centrale nucléaire d'Akkuyu est une centrale nucléaire en construction à Akkuyu, à Büyükeceli, dans la province de Mersin, en Turquie. Ce sera la première centrale nucléaire du pays.

Les quatre unités VVER +3 de 1 200 MW, d'une capacité totale de 4 800 MW, constituent le premier projet de centrale nucléaire au monde mis en œuvre selon les principes BOO (build-own-operate) par une filiale de Rosatom – Akkuyu NGS Elektrik Uretim AS (Projet Akkuyu Entreprise).

Les travaux majeurs de la première unité ont débuté en mars 2018 et devraient devenir opérationnels en 2023.

La construction de la deuxième unité a commencé 2 ans plus tard et devrait être achevée d'ici 2024, les unités 3 et 4 devant suivre respectivement en 2025 et 2026.

Dextra a fourni à ce jour plus de 700 000 coupleurs et contre-écrous Fortec+, ainsi que des équipements de préparation des extrémités de barres, pour une utilisation dans les 4 réacteurs et zones auxiliaires.

Fortec+ est un système d'épissure mécanique à filetage parallèle conçu spécialement pour les projets nucléaires pour le raccordement de barres d'armature pour béton de Ø12 à 50 mm (ASTM #4 à #18), conformément à l'Eurocode 2, ASME Sec III Div 2.

Grâce à l'ajout d'un contre-écrou, il s'engage complètement sur le filetage étendu de la barre de connexion et aide à éliminer la déformation résiduelle de l'épissure.

10 ensembles de machines de système de préparation d'embouts de guidon ont également été livrés sur le site. La préparation de l'extrémité de la barre peut être réalisée en 3 étapes : découpe de l'extrémité de la barre, forgeage à froid pour agrandir l'extrémité sciée de la barre et filetage.

Le système Fortec+ ajoute une quatrième étape, consistant en un test de qualité à la fin du processus de préparation des barres d'armature. L'extrémité de la barre filetée est testée en traction à 90% de la limite d'élasticité des barres d'armature pour garantir ses performances.

Crédit photo : https://www.dailysabah.com/business/energy/construction-starts-on-2nd-unit-of-turkeys-1st-nuclear-power-plant-akkuyu?gallery_image=undefined# big (par Energya et Natural Ministère des Ressources)

Centrale nucléaire de Hinkley Point C

Centrale nucléaire de Hinkley Point C


La centrale nucléaire de Hinkley Point C (HPC) est l’un des projets les plus importants et les plus complexes technologiquement en Europe.

HPC est la première centrale nucléaire construite au Royaume-Uni depuis une génération, et sa construction nécessite une main-d'œuvre hautement qualifiée et les meilleures solutions de construction et d'ingénierie.

The HPC Project is located in Somerset, South West England, and will consist of two nuclear reactors capable of generating 3.2GW of low-carbon electricity.

The new power station is being constructed in the same area as the existing Hinkley Point A and B stations. The former has ceased operation for quite some time, while the latter is decommissioning in 2022.

Dextra s'est vu confier la fourniture d'épissures mécaniques de renfort en béton pour des pièces du HPC, notamment la coque de protection contre les chocs aéronautiques du réacteur.

More than 2.5 million Griptec couplers are supplied for the construction of HPC.

Griptec is designed to comply with the most stringent project specifications, and has proven to be a popular system of choice for EPR nuclear power stations, having been used for the construction of the Flamanville 3, Taishan 1, and Taishan 2 power stations.

The Griptec mechanical splice consists of two steel sleeves which are swaged onto the end of the reinforcing bars by a specific machine that was designed and patented by Dextra.

Cette machine à sertir intègre un test de traction non destructif systématique. Griptec est le seul système de coupleur qui assure un contrôle qualité automatique de chaque barre traitée.

Besides Griptec couplers, Dextra is also supplying 3 million headed bars to the project. These are reinforcing bars that are bent on one side and fitted with an anchorage head on the other side and are used for the transverse reinforcement of concrete slabs, rafts, and walls. They allow a much faster and safer site installation than conventional double-bend bars.

When complete, HPC will provide low-carbon electricity for around six million homes.


Réacteurs Fuqing 5 et 6

Réacteurs Fuqing 5 et 6

Les réacteurs Fuqing 5 et 6 sont les premiers réacteurs de type Hualong One, basés sur une conception chinoise 100%. Les réacteurs ont une capacité de 1 000 MW, avec une mise en service prévue en 2019 et 2022.

Dextra est présent sur site depuis le début de la construction du réacteur 5 en 2015, et intervient désormais sur le 6ème réacteur.

Pour ce projet ambitieux, Dextra a fourni sa solution d'épissure de barres d'armature Griptec, qui est utilisée pour l'épissure des barres d'armature dans la coque APC.

Griptec est la solution d'épissage de barres d'armature préférée de l'industrie nucléaire grâce à son niveau de performance unique et à un processus de test automatique qui teste systématiquement toutes les connexions produites dans le cadre de son cycle standard : une garantie que 100% des connexions fonctionnent au-dessus des exigences du projet.

Plus d'un million de connexions Griptec seront utilisées au fil des ans pour ces deux projets, soutenus par deux équipements Griptec installés sur site.

Dextra accompagne également les équipes des entrepreneurs sur site avec deux ingénieurs Dextra en rotation pour assurer la formation des opérateurs, les services de réglage et de maintenance préventive, ceci afin d'assurer une production optimale de jour comme de nuit aux heures de pointe de production.

EPR Taishan 1&2

EPR Taishan 1&2

Les EPR de Taishan sont deux réacteurs nucléaires de type EPR d'une capacité de 1 750 MW construits par Areva et situés près de Taishan, dans la province chinoise du Guangdong.

Dextra est présent sur site depuis le début de la construction en 2009 et jusqu'en 2016. Le démarrage de l'exploitation du réacteur est prévu en 2017.

Pour ce projet ambitieux, Dextra a fourni sa solution d'épissure de barres d'armature Griptec, utilisée dans la structure en béton du réacteur.

La solution de coupleur de barres d'armature Bartec ainsi que les barres à tête ont également été utilisées sur d'autres bâtiments du projet.

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