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EnergyConnect – Subestación Whittens Buronga

EnergyConnect – Subestación Whittens Buronga

El proyecto EnergyConnect ha surgido como una iniciativa innovadora que revolucionará el intercambio de electricidad entre Nueva Gales del Sur (NSW), Victoria y Australia del Sur. En el corazón de este proyecto transformador se encuentra la contribución indispensable de Dextra: el suministro de casi 30.000 metros de barras de refuerzo de polímero reforzado con fibra de vidrio (GFRP) en diámetros de 13 mm, 25 mm y 38 mm. Esto no sólo marca un paso monumental en el ámbito de la construcción, sino que también impulsa la visión de un futuro más sostenible e interconectado.

El proyecto EnergyConnect

El proyecto EnergyConnect es un testimonio del compromiso de Australia de mejorar la infraestructura energética y promover la cooperación entre estados. Este proyecto tiene como objetivo crear una red sólida de transmisión de electricidad que permitirá compartir eficientemente los recursos energéticos en tres estados. A medida que Australia hace la transición hacia soluciones energéticas más limpias y sostenibles, el proyecto EnergyConnect desempeña un papel fundamental en el fomento de una red eléctrica resiliente e interconectada.

La contribución de Dextra

Dextra suministró una cantidad sustancial de varillas de refuerzo de GFRP, lo que demuestra su compromiso de proporcionar materiales de construcción sostenibles y de última generación. El uso de barras de refuerzo de GFRP cambia las reglas del juego en la industria de la construcción, ya que ofrece una alternativa resistente a la corrosión al refuerzo de acero tradicional.

Los 30.000 metros de barras de refuerzo de GFRP, con diámetros que van desde 13 mm hasta 38 mm, se incorporaron estratégicamente para reforzar las estructuras de líneas de transmisión eléctrica y subestaciones. Esto no sólo mejora la integridad estructural de la infraestructura, sino que también se alinea con el objetivo más amplio de reducir el impacto ambiental de las actividades de construcción.

Ventajas de las barras de refuerzo GFRP

Las barras de refuerzo de GFRP, también conocidas como barras de refuerzo de polímero reforzado con fibra de vidrio (FRP), aportan varias ventajas a la mesa de construcción. A diferencia del refuerzo de acero tradicional, las barras de refuerzo de GFRP son resistentes a la corrosión, lo que las convierte en una opción ideal para proyectos en regiones con condiciones ambientales desafiantes. El proyecto EnergyConnect, que abarca varios estados con diversos climas, se beneficia enormemente de esta característica resistente a la corrosión, lo que garantiza la longevidad y durabilidad de la infraestructura.

Además, las barras de refuerzo de GFRP son significativamente más livianas que el acero, lo que simplifica el transporte y la manipulación durante el proceso de construcción. Esto contribuye a una mayor eficiencia y una reducción de los costos laborales, lo que lo convierte en una opción atractiva para proyectos a gran escala como EnergyConnect.

Parque eólico marino de Fécamp

Parque eólico marino de Fécamp

El parque eólico de 497 MW, ubicado entre 13 y 22 kilómetros de la costa de Fécamp, Francia, incluye 71 estructuras basadas en gravedad (GBS: Gravity Based Structures), cada una de las cuales soportará un molino de viento de 180 metros de altura. El proyecto generará electricidad equivalente a las necesidades energéticas de más de 416.000 hogares.

Para estos beneficios se suministraron acopladores y barras con cabeza Dextra Fortec.

Acopladores Fortec

  • Se utiliza para aberturas temporales para facilitar el movimiento de materiales y personal durante las distintas etapas de la construcción.
  • Actuaron como barras iniciales de muro de hormigón para conectarse con barras de continuación.
  • Construibilidad asistida con encofrado trepante para construcción GBS de ciclo rápido.
  • Mejora de la congestión de armaduras, evitando empalmes superpuestos.
  • Los acopladores Dextra se basan en una tecnología de rosca paralela. Se utilizan los mismos acopladores para la conexión estándar (cuando la barra de continuación se puede girar) y la conexión de posición (cuando ninguna de las barras se puede girar). Para Fécamp, el sitio fue equipado con equipos de roscado.

    barras con cabeza

  • Mejora de la edificabilidad y productividad en el sitio al reducir la congestión de barras de refuerzo y la relación acero/hormigón.
  • Se pueden utilizar como tirantes transversales para muros de corte como alternativa a las barras de refuerzo con anclaje con gancho.
  • Adecuado para vertidos de hormigón secuenciados.
  • Apto para diseño sísmico.
  • Rápido de instalar: reducción de mano de obra y tiempo de grúa.
  • El cabezal se puede quitar para facilitar el ajuste posicional de la barra de refuerzo.
  • Mejora de la compactación del hormigón y de la calidad superficial (reducción del panal).
  • Se utilizaron barras con cabeza Dextra como solución eficaz para el refuerzo vertical de la cimentación. Son una excelente alternativa a las barras con gancho estándar, que son difíciles de instalar, especialmente cuando están dobladas en ambos extremos, y a un tramo adherido de barra de refuerzo recta o doblada que actúa como anclaje.

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