Con una altura total de 829,8 m y una altura de techo de 828 m, el Burj Khalifa es actualmente el edificio más alto del mundo y ostenta este récord desde su cima en 2009.

El edificio originalmente se llamaba Burj Dubai, pero pasó a llamarse en honor al gobernante de Abu Dhabi y presidente de los Emiratos Árabes Unidos, Khalifa bin Zayed Al Nahyan.

Este icónico rascacielos se convirtió inmediatamente en el símbolo del plan del gobierno de Dubai para transformar la ciudad en un centro turístico y ganar reconocimiento internacional.

El sistema estructural de la torre consta de una construcción de hormigón armado desde los cimientos hasta el Nivel 156; Por encima del nivel 156 hay predominantemente una aguja, que consiste en un sistema de marco estructural reforzado de acero. Se utilizaron 330.000 m3 de hormigón y 55.000 toneladas de varillas de acero.

El sistema de cimentación es una balsa sobre pilotes: una balsa de 3,7 m de espesor sostenida por pilotes perforados de 1,5 m de diámetro con un diámetro de 1,5 m cada uno, que se extienden 50 m por debajo de la base de la balsa.

Se llevaron a cabo numerosas pruebas de carga sobre los pilotes de la torre. También se llevaron a cabo pruebas de registro sónico cruzado (CSL) para pruebas de integridad de cimientos de concreto en varios pilotes de trabajo, utilizando 20 km de tubos Dextra Sonitec.

Sonitec es una solución de tubo sencilla, rápida y fiable que se utiliza para las pruebas CSL. El sistema cumple con ASTM D6760, el método estándar para pruebas de integridad mediante pruebas ultrasónicas de orificios cruzados.

Además, se suministraron más de 100.000 acopladores Bartec para la ampliación y refuerzo de balsas sobre pilotes.

Dream Acres es un gran complejo residencial (área de 81 acres) ubicado al este de Bangalore en India. El ambicioso programa inmobiliario incluye 13 torres de 14 pisos construidas en un tiempo récord gracias al uso de métodos de construcción prefabricados respaldados por una fábrica especialmente diseñada y equipada con equipos Vollert.

Para este proyecto, Dextra ofreció al propietario y contratista Sobha dos soluciones de acopladores distintas, respaldadas por servicios de roscado.

En Dream Acres, se utilizó la solución prefabricada de Groutec para la conexión rápida de elementos prefabricados, ya sea a una base o directamente a otro elemento prefabricado, lo que garantiza una conexión de alto rendimiento y acelera la instalación en comparación con los métodos de unión húmeda in situ más tradicionales.

Después del moldeado en la línea de producción, el panel se lleva a su ubicación final para enderezarlo y apuntalarlo. Se inserta lechada que no se contrae de origen local en la cavidad mediante inyección. Después de la inyección, el refuerzo alrededor del panel prefabricado se puede retirar después de sólo 3 días.

Dextra no suministra la lechada ya que Groutec es, por diseño, compatible con varias marcas de lechada sin contracción que pueden obtenerse localmente, lo que genera ahorros y facilita la logística.

Para complementar nuestra solución prefabricada, Dextra también suministró su solución Bartec. Bartec se utiliza en Dream Acres para empalmar el refuerzo para aplicaciones de fundición in situ, así como para aplicaciones prefabricadas para lograr una mayor longitud en elementos prefabricados.

Para respaldar ambas soluciones, Dextra India se hizo cargo de las operaciones de preparación de las barras de refuerzo. Las barras de refuerzo con extremos roscados Bartec se entregaron directamente a Sobha según su cronograma de producción. Las mismas barras se pueden utilizar indistintamente con acopladores Bartec o Groutec ya que las dos soluciones aprovechan el mismo sistema de rosca.

Junto al edificio "Geomatikum", que alberga numerosos departamentos y centros de investigación de la Universidad de Hamburgo, está tomando forma la nueva "Casa de la Tierra". En más de 21.000 metros cuadrados de espacio, esta estructura polivalente albergará actividades relacionadas con la geociencia y especialmente la investigación climática: a partir de 2018, todas las unidades relacionadas con el grupo de excelencia CliSAP (“Análisis y predicción de sistemas climáticos integrados”) investigarán y enseñarán desde aquí, muy cerca del Instituto Max-Planck de Meteorología.

Durante 2016 y 2017, Dextra suministró su sistema Griptec para el empalme de armaduras coladas en obra en diversos puntos del edificio. Los acopladores Griptec están disponibles en toda Alemania a través de nuestra red de distribuidores. Por supuesto, Griptec ha sido aprobado para el mercado de la construcción alemán por la DIBt (Instituto Alemán de Bautecnología).

Para obtener más información sobre la disponibilidad de Griptec en Alemania, comuníquese con Oficina de Dextra Europa.

SOCAR Tower es una torre de oficinas corporativas ubicada en el camino hacia el centro de la ciudad de Bakú, capital de Azerbaiyán. Este es el edificio más alto de Azerbaiyán y de toda la región del Cáucaso.

El edificio sirve como sede de la Compañía Estatal de Petróleo de la República de Azerbaiyán (SOCAR).

La torre tiene 42 pisos y alcanza una altura de 202 metros. Se completó en 2016. Ahora es uno de los hitos más reconocibles de Bakú.

Para este proyecto, Dextra participó en el proyecto de obras de hormigón entre 2011 y 2014, suministrando la solución de acoplador de barras de refuerzo Bartec para todas las conexiones de barras de refuerzo del proyecto. El proyecto contó con el respaldo de conjuntos de equipos Bartec, instalados directamente en el sitio y con el respaldo del equipo posventa europeo de Dextra para soporte en el sitio.

Se suministraron acopladores de barras de refuerzo Dextra al contratista Tekfen para:

• Conexiones verticales barra a barra en columnas.
• Conexiones de barras de refuerzo horizontales en losas.
• conexiones de pared a viga. En ese caso, el acoplador se funde a ras del encofrado en la primera fase de hormigonado. Después de desencofrar, simplemente se atornilla la barra de unión en el
  bartec acoplador.

Para permitir el empalme de barras en lugares donde las barras de refuerzo no han sido preparadas con una rosca, también se suministraron manguitos RepairGrip y equipos hidráulicos para aplicaciones precisas. RepairGrip permite empalmar cómodamente barras de refuerzo donde la longitud que sobresale no sería suficiente para realizar una superposición segura.
Para obtener más información sobre la disponibilidad de soluciones prefabricadas en Medio Oriente, comuníquese con nuestro Oficina de Dubái para más información.

Las i-Towers son un proyecto inmobiliario de uso mixto de 3 edificios ubicado en el corazón del nuevo distrito central de negocios de Gaborone, capital de Botswana.

El proyecto está diseñado y construido por Murray y Roberts Botswana y cuenta con una torre residencial de 21 pisos, así como una torre de oficinas más pequeña de 14 pisos, un edificio comercial y espacios de estacionamiento.

Para este nuevo hito de Gaborone, Dextra suministró sus soluciones de acopladores de barras de refuerzo Bartec®, que son la principal solución de empalme de barras de refuerzo utilizada en Botswana y Sudáfrica.

Bartec suele ser la solución preferida para proyectos de gran altura, ya que se elige por la confiabilidad de su proceso de preparación de barras de refuerzo, su nivel de rendimiento y las ganancias de productividad que ofrece durante la instalación del refuerzo.

En total, se han utilizado más de 20.000 acopladores de barras de refuerzo de Bartec para columnas y losas de las dos i-Towers.

Para obtener más información sobre la disponibilidad de productos y equipos de acopladores en Botswana y Sudáfrica, comuníquese con nuestra oficina de París.

The Car Servicing Building located at 2 Kung Chong Road in Singapore is a mixed-use 7-storey car park basement, car servicing facility and office building. The building will be occupied by the Automobile Association of Singapore.

This project, built by Zhengda Corporporation Pte Ltd, is taking advantage of precast technology to achieve faster construction cycles. The production of the precast elements was performed by the Malaysian precaster Eastern Pretech.

For this project, Dextra delivered to Malaysia about 6,000 Groutec couplers, which have been embedded into shear walls and column elements.

The elements were then brought to site and reconnected to protruding reinforcement by injecting non-shrink grouting mortar. Bracing around the precast element is usually removed in the 3 days following the grout injection, significantly reducing the assembly time.

For more information about the availability of precast solutions in Singapore, please contact Dextra team in Malaysia.

Nathani Heights is a 72-storeys skycrapper in Mumbai. With a total height of 262 meters it is among the 30 tallest building in the city. The construction of the building started in 2012 and will be completed in 2018.

For this project, Dextra supplied its famous Bartec rebar coupler solution. Bartec is the main rebar coupler solutions in India, satisfying all technical requirements even in seismic areas.

As in other highrise building, rebar couplers have been used for large diameter rebar connection in vertical applications such as columns and corewalls (bar to bar vertical connection).

Rebar couplers were also used for slab connections. In that case, the coupler is pre-positionner flush with formwork (allowing climbing formwork to go up). After casting, a threaded rebar is simply screwed inside the coupler to create the starter bar.