Dextra-Gruppe | Zuverlässige Verbindungen

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Kernkraftwerk Karatschi (KANUPP)

Kernkraftwerk Karatschi (KANUPP)

Das Kernkraftwerk Karachi (KANUPP), Pakistans erstes Kernkraftwerk, wird derzeit mit zwei Druckwasserreaktoreinheiten chinesischer Bauart (PWR, Hualong 1) um 2,2 GW erweitert.

Dieses historische Kraftwerk ist seit 1972 mit einem einzigen 137-MW-Reaktorblock (Kanupp-1) in Betrieb. Es ist Eigentum der Pakistan Atomic Energy Commission (PAEC) und wird von ihr betrieben.

Der Bau der Reaktoren Kanupp-2 und Kanupp-3 begann im August 2015 bzw. Mai 2016, die Aufnahme des kommerziellen Betriebs ist für 2021 bzw. 2022 geplant.

Für die Verbindung von Stahlbewehrungsstäben zur Verstärkung der Betonhülle des Reaktors wurde die Dextra Griptec-Kupplung ausgewählt, die einem Flugzeugabsturz (APC) erfolgreich standhalten soll.

Mehr als 1 Million Einheiten Griptec-Standard-, Positions- und Übergangskupplungen, hauptsächlich mit einem Durchmesser von 40 mm, wurden ausgeliefert.

Griptec ist bekannt für seine Zuverlässigkeit und Leistung bei Spannung, Druck und Ermüdung, dank des einzigartigen Designs des Produkts, das den weltweit strengsten Projektspezifikationen entspricht, insbesondere für den Bau von Kernreaktoren.

Stilllegung von Sellafield

Stilllegung von Sellafield

Sellafield ist ein inzwischen stillgelegter Kernkraftwerksstandort, der auf die Wiederaufbereitung von Brennstoffen und die Stilllegung anderer britischer und internationaler Reaktoren spezialisiert ist. Es liegt in Cumbria, im Nordwesten Englands.

Dextra war 2008 über seinen lokalen Bewehrungsherstellerpartner im Vereinigten Königreich an der Lieferung von Bewehrungsverbindungslösungen für den Bau neuer Gebäude beteiligt.

Griptec war die bevorzugte Bewehrungsverbindungslösung, da es nach TA1-A, TA1-B und TA1-C („Sellafield“-Zertifizierungsstufe) zertifiziert ist, den drei Hauptstufen der Bewehrungsverbindungszertifizierungen von CARES.

Griptec verfügt über ein unübertroffenes Leistungsniveau und einen automatischen Testprozess, der alle im Rahmen seines Standardzyklus hergestellten Verbindungen systematisch testet: eine Garantie dafür, dass 100% der Verbindungen über den Projektanforderungen liegen.

Mehr als 80.000 Griptec-Verbindungen wurden bei dem Projekt verwendet, hauptsächlich für Wandanwendungen.

Atommüll-Wiederaufbereitungsanlage La Hague – das Zwischenlager

Atommüll-Wiederaufbereitungsanlage La Hague – das Zwischenlager

Der Standort La Hague ist eine Wiederaufbereitungsanlage für Kernbrennstoffe in La Hague, Nordfrankreich. Die Anlage behandelt seit den 1960er Jahren abgebrannten Atommüll aus mehreren Ländern. Heute betreibt das von AREVA NC betriebene Unternehmen fast die Hälfte der weltweiten Recycling- und Wiederaufbereitungskapazität für abgebrannte Kernbrennstoffe, einschließlich Abfälle aus Frankreich selbst sowie aus Japan, Deutschland, Belgien, der Schweiz, Italien, Australien, Spanien und den Niederlanden .
Die Wiederaufbereitungsanlage trennt außerdem Abfälle unterschiedlicher radioaktiver Aktivität und Lebensdauer und wendet für jede Abfallart spezifische Lagerungslösungen an. Um die Verstärkung der beiden jüngsten Atommülllager des Kraftwerks zu gewährleisten, entschied sich der Hauptauftragnehmer VINCI – Travaux Public Cherbourg daher für das 100%-sichere Verbindungssystem Griptec von Dextra, das von seinen lokalen Herstellern in Frankreich geliefert wurde.

Griptec, leistungsstarke Bewehrungskupplungen für Nuklearprojekte weltweit

Für den Bau nuklearer Projekte sind leistungsstarke Verstärkungslösungen erforderlich. Aus diesem Grund wurde Dextra Griptec für dieses Projekt bevorzugt, da es auch nach AFCEN, dem internationalen Standard für Kernkraftwerke, zertifiziert ist. Mehr als 5.000 Tonnen Dextra-Produkte wurden vor Ort für den Bau von zwei Lagergebäuden geliefert, die beide für die Lagerung von Uran und Plutonium vorgesehen sind.
Griptec-Kupplungen werden zur Verstärkung der Lagerwände verwendet, da es sich um ein Bewehrungsverbindungssystem mit voller Leistung (Zug, Druck, zyklische und Ermüdung) handelt. Die Lösung bietet keinen Platz für Fehler, da jede einzelne Verbindung im Rahmen ihres Standardzyklus systematisch durch einen Zugtest während des Extrusionszyklus geprüft wird und eine über den Projektanforderungen liegende Leistung erbringen kann. Darüber hinaus bietet Dextra für unsere Kunden in der Nuklearindustrie mehr als nur Bewehrungslösungen: Wir begleiten auch Designer, Berater und Auftragnehmer bei jedem Schritt ihres Bauprojekts.

 

Für weitere Informationen zu unseren in Frankreich und Europa verfügbaren Lösungen wenden Sie sich bitte an unser Pariser Büro.

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