Dextra-Gruppe | Zuverlässige Verbindungen

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San’ao Nuclear Power Plant 1&2, China

 

San’ao Nuclear Power Plant 1&2, China

 
 

Die Anfänge has successfully supplied 340,000 Griptec couplers for the anti-aircraft impact shell construction of the San’ao Nuclear Power Plant units 1 and 2, featuring the advanced HPR1000 Hualong reactors.

Griptec, recognized as the only 100% proofed splicing system, has gained the trust of over ten nuclear reactors globally, cementing its reputation for reliability and safety in high-stakes environments. The system’s stringent quality assurance processes ensure that each coupler meets the demanding standards required for nuclear applications, providing unparalleled performance and durability.

One of the standout features of Griptec is its high-productivity bar end preparation equipment. This state-of-the-art machinery boasts an impressive processing speed of 30 to 45 seconds per bar end, significantly enhancing construction efficiency. Additionally, the equipment is designed for operation by a single operator, optimizing workforce utilization.

Moreover, Die Anfänge is the first manufacturer of products for civil works construction whose quality management system is ISO 19443 certified for nuclear safety. This certification underscores Die Anfänge‘s commitment to the highest standards of safety and quality in the nuclear industry, reflecting the company’s dedication to excellence and reliability.

The San’ao Nuclear Power Plant project is a key component of China’s strategic initiative to expand its nuclear power capacity, which is vital for meeting the country’s growing energy needs while reducing carbon emissions. By supplying Griptec couplers, Die Anfänge is playing a crucial role in ensuring the safety and efficiency of this project.

 

EnergyConnect – Umspannwerk Whittens Buronga

EnergyConnect – Umspannwerk Whittens Buronga

Das EnergyConnect-Projekt hat sich zu einer bahnbrechenden Initiative entwickelt, die die gemeinsame Nutzung von Strom zwischen New South Wales (NSW), Victoria und South Australia revolutionieren wird. Im Mittelpunkt dieses transformativen Projekts steht der unverzichtbare Beitrag von Dextra – die Lieferung von fast 30.000 Metern Bewehrungsstahl aus glasfaserverstärktem Polymer (GFRP) mit Durchmessern von 13 mm, 25 mm und 38 mm. Dies stellt nicht nur einen monumentalen Schritt im Bauwesen dar, sondern treibt auch die Vision einer nachhaltigeren und vernetzten Zukunft voran.

Das EnergyConnect-Projekt

Das EnergyConnect-Projekt ist ein Beweis für Australiens Engagement für die Verbesserung der Energieinfrastruktur und die Förderung der Zusammenarbeit zwischen Staaten. Ziel dieses Projekts ist die Schaffung eines robusten Stromübertragungsnetzes, das eine effiziente gemeinsame Nutzung von Stromressourcen in drei Staaten ermöglicht. Während Australien auf sauberere und nachhaltigere Energielösungen umsteigt, spielt das EnergyConnect-Projekt eine entscheidende Rolle bei der Förderung eines widerstandsfähigen und vernetzten Stromnetzes.

Dextras Beitrag

Dextra lieferte eine beträchtliche Menge GFK-Bewehrungsstäbe und demonstrierte damit sein Engagement für die Bereitstellung modernster und nachhaltiger Baumaterialien. Der Einsatz von GFK-Bewehrungsstäben ist ein Wendepunkt in der Bauindustrie und bietet eine korrosionsbeständige Alternative zur herkömmlichen Stahlbewehrung.

Die 30.000 Meter GFK-Bewehrungsstahl mit Durchmessern von 13 mm bis 38 mm wurden strategisch eingebaut, um die Strukturen von Stromübertragungsleitungen und Umspannwerken zu verstärken. Dies verbessert nicht nur die strukturelle Integrität der Infrastruktur, sondern steht auch im Einklang mit dem umfassenderen Ziel, die Umweltauswirkungen von Bautätigkeiten zu reduzieren.

Vorteile von GFK-Bewehrungsstäben

GFK-Bewehrungsstäbe, auch bekannt als FRP-Bewehrungsstäbe (Fiberglass Reinforced Polymer), bringen mehrere Vorteile für den Bau mit sich. Im Gegensatz zu herkömmlicher Stahlbewehrung ist GFK-Bewehrungsstahl korrosionsbeständig, was ihn zur idealen Wahl für Projekte in Regionen mit schwierigen Umweltbedingungen macht. Das EnergyConnect-Projekt, das mehrere Staaten mit unterschiedlichen Klimazonen umfasst, profitiert immens von dieser korrosionsbeständigen Eigenschaft und gewährleistet die Langlebigkeit und Haltbarkeit der Infrastruktur.

Darüber hinaus ist GFK-Bewehrungsstahl deutlich leichter als Stahl, was den Transport und die Handhabung während des Bauprozesses vereinfacht. Dies trägt zu einer höheren Effizienz und geringeren Arbeitskosten bei und macht es zu einer attraktiven Wahl für Großprojekte wie EnergyConnect.

Flamanville EPR

Flamanville EPR

Flamanville ist der erste Reaktor, der nach dem chinesischen Design 100% nach dem EPR-Design (European Pressurized Reactor) der neuen Generation gebaut wurde. Bei der Inbetriebnahme im Jahr 2019 wird es eine Kapazität von 1,3 GWe haben.

Dextra war seit Beginn der Bauarbeiten im Jahr 2008 und bis 2015 vor Ort.

Für dieses anspruchsvolle Projekt hat Dextra seine Bewehrungsverbindungslösung Griptec über seine lokalen Herstellerpartner bereitgestellt. Die Bewehrungsvorbereitung wurde durch eine zusätzliche vor Ort aufgestellte Maschine unterstützt.

Griptec ist dank seines einzigartigen Leistungsniveaus und eines automatischen Testprozesses, der alle im Rahmen seines Standardzyklus hergestellten Verbindungen systematisch testet, die bevorzugte Bewehrungsverbindungslösung der Nuklearindustrie: eine Garantie dafür, dass 100% der Verbindungen über den Projektanforderungen liegen.

Bei dem Projekt wurden mehr als 800.000 Griptec-Verbindungen verwendet, darunter 400.000 Positionsbaugruppen, die es ermöglichen, Bewehrungsstäbe mit großem Durchmesser zu verbinden, ohne sie zu drehen. Die Griptec-Verbindungen wurden am Reaktorgebäude und der APC-Hülle sowie an Nebengebäuden installiert.

Griptec wurde insbesondere für die Verbindung großer vorgefertigter Paneele eingesetzt.

 

Four sided panels with Griptec female sleeves and bridging studs

Vierseitige Paneele mit Griptec-Innenhülsen und Überbrückungsbolzen

 

Dank der Überbrückungsbaugruppen können quadratische Paneele an vier Seiten wieder verbunden werden und gleichzeitig mögliche Fehlausrichtungen ausgeglichen werden, die beim Anheben des Käfigs auftreten.

Kernkraftwerk Akkuyu

Kernkraftwerk Akkuyu

Das Kernkraftwerk Akkuyu ist ein im Bau befindliches Kernkraftwerk in Akkuyu, in Büyükeceli, Provinz Mersin, Türkei. Es wird das erste Kernkraftwerk des Landes sein.

Die vier 1.200-MW-WWER+3-Blöcke mit einer Gesamtkapazität von 4.800 MW sind das weltweit erste Kernkraftwerksprojekt, das nach BOO-Prinzipien (Build-Own-Operate) von einer Tochtergesellschaft von Rosatom – Akkuyu NGS Elektrik Uretim AS (Akkuyu-Projekt) – umgesetzt wurde Unternehmen).

Der Hauptbau der ersten Einheit begann im März 2018 und soll 2023 in Betrieb gehen.

Der Bau des zweiten Blocks begann zwei Jahre später und soll bis 2024 abgeschlossen sein. Block 3 und 4 sollen 2025 bzw. 2026 folgen.

Dextra lieferte bisher mehr als 700.000 Fortec+-Kupplungen und Sicherungsmuttern sowie Ausrüstung zur Vorbereitung der Stangenenden für den Einsatz in allen vier Reaktoren und Nebenbereichen.

Fortec+ ist ein mechanisches Verbindungssystem mit Parallelgewinde, das speziell für Nuklearprojekte zur Verbindung von Betonbewehrungsstäben von Ø12 bis 50 mm (ASTM #4 bis #18) gemäß Eurocode 2, ASME Sec III Div 2 entwickelt wurde.

Durch die Hinzufügung einer Kontermutter wurde es vollständig auf das verlängerte Gewinde der Verbindungsstange eingerastet und trug dazu bei, die verbleibende Verformung der Verbindung zu beseitigen.

Außerdem wurden 10 Sätze Stangenendenvorbereitungsmaschinen an den Standort geliefert. Die Vorbereitung des Stabendes kann in drei Schritten erfolgen: Schneiden des Endes des Bewehrungsstabs, Kaltschmieden, um das gesägte Ende des Bewehrungsstabs zu vergrößern, und Einfädeln.

Das Fortec+-System fügt einen vierten Schritt hinzu, der in einer Qualitätsprüfung am Ende des Bewehrungsvorbereitungsprozesses besteht. Das Gewindestangenende wird bei 90% der Bewehrungsstreckgrenze auf Zug geprüft, um seine Leistung zu gewährleisten.

Bildnachweis: https://www.dailysabah.com/business/energy/construction-starts-on-2nd-unit-of-turkeys-1st-nuclear-power-plant-akkuyu?gallery_image=undefined# groß (von Energya und Natural Ressourcenministerium)

Kernkraftwerk Hinkley Point C

Kernkraftwerk Hinkley Point C


Das Kernkraftwerk Hinkley Point C (HPC) ist eines der größten und technologisch komplexesten Projekte in Europa.

HPC ist das erste Kernkraftwerk, das in Großbritannien seit einer Generation gebaut wurde, und sein Bau erfordert hochqualifizierte Arbeitskräfte und die besten Bau- und Ingenieurlösungen.

The HPC Project is located in Somerset, South West England, and will consist of two nuclear reactors capable of generating 3.2GW of low-carbon electricity.

The new power station is being constructed in the same area as the existing Hinkley Point A and B stations. The former has ceased operation for quite some time, while the latter is decommissioning in 2022.

Dextra wurde mit der Lieferung mechanischer Verbindungen der Betonbewehrung für Teile des HPC, insbesondere für die Flugzeugaufprallschutzschale des Reaktors, beauftragt.

More than 2.5 million Griptec couplers are supplied for the construction of HPC.

Griptec is designed to comply with the most stringent project specifications, and has proven to be a popular system of choice for EPR nuclear power stations, having been used for the construction of the Flamanville 3, Taishan 1, and Taishan 2 power stations.

The Griptec mechanical splice consists of two steel sleeves which are swaged onto the end of the reinforcing bars by a specific machine that was designed and patented by Dextra.

Diese Stauchmaschine beinhaltet einen systematischen zerstörungsfreien Zugtest. Griptec ist das einzige Kupplungssystem, das eine automatische Qualitätskontrolle jeder verarbeiteten Stange bietet.

Besides Griptec couplers, Dextra is also supplying 3 million headed bars to the project. These are reinforcing bars that are bent on one side and fitted with an anchorage head on the other side and are used for the transverse reinforcement of concrete slabs, rafts, and walls. They allow a much faster and safer site installation than conventional double-bend bars.

When complete, HPC will provide low-carbon electricity for around six million homes.


Fuqing-Reaktoren 5 und 6

Fuqing-Reaktoren 5 und 6

Die Fuqing-Reaktoren 5 und 6 sind die ersten Reaktoren vom Typ Hualong One, die auf einem chinesischen 100%-Design basieren. Die Reaktoren haben eine Leistung von 1.000 MW, die Inbetriebnahme ist für 2019 und 2022 geplant.

Dextra ist seit Beginn des Baus des Reaktors 5 im Jahr 2015 vor Ort und ist nun auch am 6. Reaktor beteiligt.

Für dieses anspruchsvolle Projekt hat Dextra seine Griptec-Bewehrungsspleißlösung geliefert, die zum Spleißen von Bewehrungsstäben in die APC-Hülle verwendet wird.

Griptec ist dank seines einzigartigen Leistungsniveaus und eines automatischen Testprozesses, der alle im Rahmen seines Standardzyklus hergestellten Verbindungen systematisch testet, die bevorzugte Bewehrungsverbindungslösung der Nuklearindustrie: eine Garantie dafür, dass 100% der Verbindungen über den Projektanforderungen liegen.

Im Laufe der Jahre werden für diese beiden Projekte mehr als eine Million Griptec-Verbindungen verwendet, unterstützt durch zwei vor Ort installierte Griptec-Geräte.

Dextra unterstützt auch die Auftragnehmerteams vor Ort mit zwei rotierenden Dextra-Ingenieuren, die für die Schulung der Bediener, die Einstellung und vorbeugende Wartungsdienste sorgen, um so eine optimale Produktion bei Tag und Nacht und zu Produktionsspitzenzeiten sicherzustellen.

Taishan EPRs 1 und 2

Taishan EPRs 1 und 2

Taishan EPRs sind zwei Kernreaktoren des EPR-Typs mit einer Leistung von 1750 MW, die von Areva gebaut wurden und sich in der Nähe von Taishan in der chinesischen Provinz Guangdong befinden.

Dextra ist seit Baubeginn im Jahr 2009 und bis 2016 vor Ort. Der Reaktorbetrieb soll 2017 beginnen.

Für dieses anspruchsvolle Projekt hat Dextra seine Bewehrungsverbindungslösung Griptec geliefert, die in der Betonstruktur des Reaktors zum Einsatz kommt.

Die Bewehrungskupplungslösung von Bartec sowie Kopfstäbe wurden auch bei anderen Gebäuden des Projekts verwendet.

Kernkraftwerk Kudankulam (KKNPP) 3&4

Kernkraftwerk Kudankulam (KKNPP) 3&4

Das Kernkraftwerk Kudankulam (oder KKNPP) ist das größte Kernkraftwerk Indiens und liegt in Kudankulam im Distrikt Tirunelveli im südindischen Bundesstaat Tamil Nadu.

Zwei Reaktoren (KKNPP-1 und 2) sind seit 2013 bzw. 2016 in Betrieb, zwei weitere (KKNPP-3 und 4) befinden sich nach dem Spatenstich im Februar 2016 derzeit im Bau.

KKNPP-3 und 4 sind Druckwasserreaktoren russischer Bauart (Modell WWER-1000/V-412). Bei diesen Reaktoren handelt es sich um Wiederholungskonstruktionen von KKNPP-1 und 2, mit weiteren Verbesserungen, die auf der Inbetriebnahme und Rückmeldungen aus Betriebserfahrungen basieren.

Für den Bau dieser beiden Blöcke lieferte Dextra 350.000 Bartec-Kupplungen für die Verbindung der Bewehrungsstäbe im Reaktorgebäude, im Nebengebäude und in den Lagerstrukturen für abgebrannte Brennelemente.

Bartec ist ein bewährtes Spleißsystem, das für seine hohe Leistung bei Zug, Druck und Ermüdung bekannt ist. Es wird häufig beim Bau von Gebäuden, Brücken, U-Bahnen, Kernreaktoren und mehr eingesetzt.

Block 3 soll im März 2023 fertiggestellt werden, Block 4 im darauffolgenden Jahr.

Nach ihrer Fertigstellung werden diese beiden Reaktoren die bestehenden Blöcke um 2.000 MW Strom erweitern, was zu einer Gesamtproduktion des Standorts von 4.000 MW pro Jahr führt.

Bildquellen: https://twitter.com/daeindia/status/881395402171404288, https://www.deccanherald.com/content/619873/building-units-3-4-kudankulam.html

Kernkraftwerk Fangchenggang 3 und 4

Kernkraftwerk Fangchenggang 3 und 4

China ist einer der weltweit größten Atomstromproduzenten und baut seine Produktionskapazitäten für Kernenergie kontinuierlich durch neue Reaktoren aus.

Die Blöcke 1 und 2 des Kernkraftwerks Fangchenggang sind seit 2016 in Betrieb, die Blöcke 3 und 4 befinden sich derzeit im Bau.

Am Standort Fangchenggang werden voraussichtlich insgesamt sechs Reaktoren in Betrieb sein. Die Blöcke 1 und 2 sind beide CPR-1000-Reaktoren, während die Blöcke 3–4 Hualong-One-Reaktoren sind und die geplanten Blöcke 5–6 ebenfalls Hualong-One-Reaktoren sein sollen.

Block 3 begann im Dezember 2015 mit dem Bau, Block 4 folgte ein Jahr später. Dextra hat mehr als 500.000 Griptec-Kupplungshülsen zur Verstärkung der APC-Struktur geliefert.

Griptec ist bekannt für seine Zuverlässigkeit und Leistung bei Spannung, Druck und Ermüdung, dank des einzigartigen Designs des Produkts, das den weltweit strengsten Projektspezifikationen entspricht, insbesondere für den Bau von Kernreaktoren.

Rajasthan Atomic Power Project (RAPP) 7&8

Rajasthan Atomic Power Project (RAPP) 7&8

Das Rajasthan Atomic Power Project (RAPP) ist ein Kernkraftwerk in Rawatbhata, Rajasthan, Indien, mit 6 Hochdruckreaktoreinheiten (PHWR) und einer installierten Gesamtleistung von 1.180 MW.

Der Eigentümer und Betreiber der Anlage, die Nuclear Power Corporation of India (NPCIL), erweitert die Kapazität der Anlage durch den Bau von zwei zusätzlichen Reaktoren, den Blöcken 7 und 8.

Im Juli 2011 wurde der erste Betonguss (FPC) für den 7. Reaktor mit einer Leistung von 700 MW abgeschlossen. Auch der Anlauftransformator (SUT) der Einheit wurde in Betrieb genommen.

Der 8. Reaktor, der ebenfalls eine Leistung von 700 MW haben wird, soll im Dezember 2021 fertiggestellt werden.

Dextra hat fast 500.000 Bartec-Kupplungen für die Verstärkung von Reaktorgebäuden, Nebengebäuden und Lagern für abgebrannte Brennelemente geliefert.

Die beiden PHWR-Reaktoren werden die bestehende Kapazität der Anlage um 1.400 MW steigern, wovon 700 MW dem Bundesstaat Rajasthan zugeteilt werden.

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