Dream Acres is a large residential complex (81 acres area) located east of Bangalore in India. The ambitious real estate program features 13 towers of 14 floors built in a record time thanks to the use of precast construction methods supported by a purpose-built factory powered by Vollert equipment.

For this project, Dextra offered owner and contractorSobha with a two distinct coupler solutions, supported by threading services.

On Dream Acres, Groutec precast solution was used for the swift connection of precast elements either to a footing or directly to another precast element, ensuring a high performance connection and speeding up installation compared to more traditional wet in-situ joint methods.

After casting on the production line, the panel is brought to its final location for straightening and bracing installation. Locally sourced non-shrink grout is inserted into the cavity by injection. After injection, the bracing around the precast panel may then be removed after only 3 days.

Dextra does not supply the grout as Groutec is by design compatible with several non-shrink grout brands that can be sourced locally, generating savings and easing logistics.

To complement our precast solution, Dextra also supplied its Bartec solution. Bartec is used across Dream Acres to splice the reinforcement for cast-in-place applications as well as for precast applications to achieve longer length in precast elements.

To support both solutions, Dextra India took in charge the rebar preparation operations. Rebar with Bartec-threaded ends were delivered directly to Sobha according to their production schedule. Same bars can be used indifferently with Bartec couplers or Groutec couplers as the two solutions take advantage of the same thread system.

Neben dem Gebäude „Geomatikum“, in dem zahlreiche Fachbereiche und Forschungszentren der Universität Hamburg untergebracht sind, entsteht das neue „Haus der Erde“. Auf mehr als 21.000 Quadratmetern Fläche werden in dieser Mehrzweckstruktur Aktivitäten rund um die Geowissenschaften und insbesondere die Klimaforschung stattfinden: Ab 2018 werden alle Einheiten des Exzellenzclusters CliSAP („Integrated Climate System Analysis and Prediction“) forschen und lehren hier, in unmittelbarer Nähe zum Max-Planck-Institut für Meteorologie.

In den Jahren 2016 und 2017 lieferte Dextra sein Griptec-System zum Verbinden von Ortbewehrungen in verschiedenen Teilen des Gebäudes. Griptec-Kupplungen sind deutschlandweit über unser Vertriebsnetz erhältlich. Selbstverständlich ist Griptec für den deutschen Baumarkt zugelassen DIBt (Deutsches Institut für Bautechnik).

Für weitere Informationen zur Verfügbarkeit von Griptec in Deutschland wenden Sie sich bitte an Dextra Europe-Büro.

SOCAR Tower is corporate office tower located on the way to the city center of Baku, capital city of Azerbaijan. This is the tallest building in Azerbaijan, and in the entire Caucasus region.

The building acts as the headquarters of the State Oil Company of Azerbaijan Republic (SOCAR)

The tower features 42 floors and reaches a height of 202 meters. It has been completed in 2016. It is now one of the most recognizable landmark of Baku.

For this project, Dextra has been involved on the project for concrete works between 2011 and 2014, supplying the Bartec rebar coupler solution for all rebar connections on the project. The project was supported by Bartec equipment sets, installed directly at site, and supported by Dextra European aftersales team for site support.

Dextra rebar couplers were supplied to contractor Tekfen for:

• vertical bar-to-bar connections in columns.
• horizontal rebar connections in slabs.
• wall to beam connections. In that case the coupler is cast flush with formwork in first phase concreting. After formwork removal, connecting rebar is simply screwed into the
  Bartec Koppler.

To allow for the splicing of bars at places where the rebar haven’t been prepared with a thread, RepairGrip sleeves and hydraulic equipment were also supplied for precise applications. RepairGrip allow to conveniently splice rebar where the protruding length wouldn’t be sufficient to perform a safe overlap.
For more information about the availability of precast solutions in Middle East, please contact our Büro in Dubai für mehr Informationen.

Die i-Towers sind ein gemischt genutztes Immobilienprojekt mit drei Gebäuden im Herzen des neuen zentralen Geschäftsviertels von Gaborone, der Hauptstadt Botswanas.

Das Projekt wurde von Murray und Roberts Botswana entworfen und gebaut und umfasst einen 21-stöckigen Wohnturm sowie einen kleineren 14-stöckigen Bürogebäudeturm, ein Geschäftsgebäude und Parkplätze.

Für dieses neue Wahrzeichen von Gaborone lieferte Dextra seine Bartec®-Bewehrungskupplungslösungen, die in Botswana und Südafrika am häufigsten verwendete Verbindungslösung für Bewehrungsstäbe.

Bartec ist oft die bevorzugte Lösung für Hochhausprojekte, da es aufgrund der Zuverlässigkeit seines Bewehrungsvorbereitungsprozesses, seines Leistungsniveaus und der Produktivitätssteigerungen, die es während der Bewehrungsinstallation bietet, ausgewählt wird.

Insgesamt handelt es sich um mehr als 20.000 Bartec-Bewehrungskupplungen, die für Stützen und Decken der beiden i-Towers verwendet wurden.

Für weitere Informationen zur Produkt- und Geräteverfügbarkeit von Kupplungen in Botswana und Südafrika wenden Sie sich bitte an unser Pariser Büro.

Nathani Heights ist ein 72-stöckiges Hochhaus in Mumbai. Mit einer Gesamthöhe von 262 Metern gehört es zu den 30 höchsten Gebäuden der Stadt. Der Bau des Gebäudes begann im Jahr 2012 und wird im Jahr 2018 abgeschlossen sein.

Für dieses Projekt lieferte Dextra seine berühmte Bartec-Bewehrungskupplungslösung. Bartec ist die führende Bewehrungskupplungslösung in Indien und erfüllt alle technischen Anforderungen auch in erdbebengefährdeten Gebieten.

Wie in anderen Hochhäusern werden Bewehrungsstahlmuffen für die Verbindung von Bewehrungsstäben mit großem Durchmesser in vertikalen Anwendungen wie Stützen und Kernwänden (vertikale Verbindung von Stab zu Stab) verwendet.

Bewehrungskupplungen wurden auch für Plattenanschlüsse verwendet. In diesem Fall wird die Kupplung bündig mit der Schalung vorpositioniert (so dass die Kletterschalung nach oben gehen kann). Nach dem Gießen wird einfach ein Bewehrungsstab mit Gewinde in die Verbindung eingeschraubt, um den Startstab zu erstellen.

Der Louvre Abu Dhabi ist ein innovatives Kunst- und Zivilisationsmuseum nördlich der Stadt Abu Dhabi, der Hauptstadt der Vereinigten Arabischen Emirate. Mit einer Gesamtfläche von 24.000 Quadratmetern ist es das größte Museum auf der Arabischen Halbinsel. Das Louvre Museum Abu Dhabi öffnete am 11. November 2017 seine Pforten.

Bei diesem Projekt war Dextra zwischen 2013 und 2014 an den Betonarbeiten beteiligt und lieferte Bartec Bewehrungskupplungslösung von Arabtec für alle Bewehrungsverbindungen in Platten und Säulen. Kupplungen wurden auch verwendet, um vorübergehende Öffnungen in der Verstärkungsstruktur zu schaffen, um den Durchgang von Männern und Ausrüstung zu ermöglichen. Insgesamt 110.000 Bartec Für dieses Projekt wurden Bewehrungskupplungen geliefert.

Der Bartec Lösung ist eine vom DCL (Dubai Central Laboratory) zugelassene Lösung, die den Einsatz in den VAE ermöglicht. Alle Einfädelarbeiten zur Vorbereitung der im Louvre Abu Dhabi verwendeten Bewehrungsstäbe wurden vom Vertriebsnetz von Dextra durchgeführt.

Für weitere Informationen zur Verfügbarkeit von Bewehrungsverbindungslösungen im Nahen Osten wenden Sie sich bitte an unser Büro in Dubai für mehr Informationen.

Das Car Servicing Building in der 2 Kung Chong Road in Singapur ist ein siebenstöckiges Tiefgaragengebäude mit gemischter Nutzung, einer Autowerkstatt und einem Bürogebäude. Das Gebäude wird von der Automobile Association of Singapore bewohnt.

Dieses von Zhengda Corporporation Pte Ltd errichtete Projekt nutzt die Fertigteiltechnologie, um schnellere Bauzyklen zu erreichen. Die Produktion der Fertigteile erfolgte durch den malaysischen Fertigteilhersteller Eastern Pretech.

Für dieses Projekt lieferte Dextra etwa 6.000 Stück nach Malaysia Groutec-Kupplungen, die in Wandscheiben und Stützenelemente eingebettet wurden.

Anschließend wurden die Elemente auf die Baustelle gebracht und durch Injektion von schwundfreiem Vergussmörtel wieder mit der vorstehenden Bewehrung verbunden. Die Aussteifung des Fertigteils wird in der Regel innerhalb von 3 Tagen nach der Injektion des Mörtels entfernt, wodurch sich die Montagezeit erheblich verkürzt.

Weitere Informationen zur Verfügbarkeit von Fertigteillösungen in Singapur erhalten Sie unter Dextra-Team in Malaysia.