FRP حل التثبيت بعد الشد
يتم شد المراسي النشطة من الوجه الخارجي للأرض مباشرة بعد التثبيت، وعادةً ما يتم تصميمها للمساعدة في منع تشوه الأرض أو الهيكل المحتجز. لها طول حر وطول مستعبد.
التطبيق النموذجي للمراسي النشطة هو تثبيت الجدران الاستنادية أثناء أعمال الحفر. لمنع الجدار من أصغر إزاحة، يتم تحميل المرساة مسبقًا.
إن مراسي ASTEC النشطة مصنوعة من مادة مركبة، وهي قابلة للقطع بطبيعتها. يمكن حفر الأوتار بواسطة أي معدات قياسية، وبالتالي لا يلزم إزالة المرساة على الإطلاق.
حول مراسي ASTEC FRP الخاصة بنا
- للتطبيقات المؤقتة، استفد من الطبيعة القابلة للقطع لقضبان FRP. في نهاية المشروع، لا يلزم إزالة المرساة من الأرض، حيث يمكن قطعها بواسطة معدات تحريك التربة القياسية أو آلات حفر الأنفاق (مشاريع مترو الأنفاق).
- بالنسبة للتطبيقات الدائمة، فإن المقاومة الكاملة لمثبت FRP للتآكل ستضمن الأداء الأمثل على مر السنين. لا توجد حاجة إلى ملحقات إضافية للحماية من التآكل.
- الأوتار المتعددة: من وتر واحد إلى 14 وتراً. يتم ربط كل أوتار FRP بحبل PT قياسي في الأكمام (بدون احتكاك للطول الحر) والذي يمكن شده باستخدام معدات الرافعة القياسية.
- Ultimate load capacity up to 3,500 kN.
الدعم الهندسي
تدعم فرق Dextra الصياغة
من النظام الخاص بك
وزن خفيف
يبطل متطلبات الرافعة
لنقل أو تثبيت المرساة.
قابلة للقطع
يمكن قطع FRP بسهولة: لا
الاستخراج مطلوب، حتى في
المؤامرات المجاورة. احفظ
تكاليف إزالة المرساة.
مشاريع ذات صلة
الحلول ذات الصلة
تطبيق محدد لحفر الأنفاق لقفص حديد التسليح GFRP مما يسمح لآلة TBM باختراق قفص التسليح في أقل وقت ممكن.
تثبيت التربة: نظام مسامير التربة FRP القابل للقطع بالكامل يستخدم لتثبيت المنحدر.
خبرة
في كل لحظة من رحلة عميلك، تكرس فرق Dextra نفسها لإنتاج حلول البناء الذكية التي تتيح لعملائنا الوصول إلى مستويات أعلى من الإنتاجية والسلامة في مواقع البناء الخاصة بهم.
تمتلك Dextra مخزونًا فعليًا في عدة قارات، يكمله في كل بلد المخزون المحلي لموزعينا. ومن خلال هذه الشبكة الموسعة، تتأكد Dextra من أن منتجاتنا في متناول اليد دائمًا بغض النظر عن مكان تواجد شركائنا.
بالنسبة للحلول التي تتطلب التخصيص، يمكن لـ Dextra أيضًا تجاوز أوقات التسليم القياسية الخاصة بنا وتقديم خطط تسليم سريعة. استشرنا لمزيد من المعلومات.
من خلال 3 مواقع صناعية رئيسية تقع في بانكوك (تايلاند)، وقوانغتشو (الصين)، وبيون (الهند)، تمتلك Dextra مرافق التصنيع والعمليات الخاصة بها بالكامل. وهذا يسمح لنا بالتحكم الكامل في توقيت عملياتنا وجودة الحلول المنتجة.
يقع مختبر اختبار المواد المعتمد بشكل مستقل، والمعتمد وفقًا لمعايير ISO-IEC17025، في مصنع Dextra الرئيسي في بانكوك، مما يسمح باختبار المواد والمنتجات.
تهدف Dextra إلى توفير المنتجات التي تتجاوز الموافقات الفنية الدولية الأكثر تطلبًا، وهدفنا هو خلق أقصى قدر من رضا العملاء من خلال الامتثال لاحتياجات عملائنا والمتطلبات المحددة.